小型醫(yī)院廢水處理裝置常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低,運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計,氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當。規(guī)模越小,氧化溝、SBR的總處理費用越低。
產品時間:2024-09-12
小型醫(yī)院廢水處理裝置
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使用場合更是廣泛:像農村、社區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、大小各種醫(yī)院、衛(wèi)生院、診所、衛(wèi)生室、洗滌廠、辦公樓、工廠、景區(qū)、服務區(qū)、收費站、地鐵站、光伏電站、風電場、塑料顆粒制造廠、屠宰場、豆制品加工廠、疾控中心、血液透析中心、加油站、各種廁所等等。
輻流式沉淀池的基本要求有哪些
(1)圓池的直徑或方池的邊長與有效水深的比值一般采用6~12,池子的直徑一般不小于16m,大可達100m。池底坡度一般為0.05~0.10。
(2)通常采用機械刮泥,再用空氣提升或靜水頭排泥;當池徑小于20m時,也可采用斗式集泥(一般為四斗)。污泥可用壓縮空氣提升或用機械泵(潛污泵、螺旋泵等)提升排出,也可以利用靜水頭將污泥輸送到下_級處理系統(tǒng)。
(3)進、出水的布置方式有中心進水周邊出水、周邊進水中心出水和周邊進水周邊出水三種形式。
(4)當池徑小于20m時,一般采用中心傳動的刮泥機,其驅動裝置設在池子中心走道板上。當池徑大于20m時,一般采用周邊傳動的刮泥機,其驅動裝置設在桁架的外緣。
(5)刮泥機的旋轉速度一般為1~3r/h,外周刮泥板的線速度不能超過3m/min,通常采用1.5m/min。
(6)出水堰前應設置浮渣擋板,浮渣用裝在刮泥機桁架一側的浮渣刮板收集。
(7)周邊進水的輻流式沉淀池效率較高,與中心進水、周邊出水的輻流式沉淀池相比,表面負荷可提高l倍左右。
斜板(管)沉淀池
斜板(管)沉淀池是根據(jù)“淺層沉淀”原理,在沉淀池中加設斜板或蜂窩斜管,以提高沉淀效率的一種沉淀池。按水流與污泥的相對運動方向劃分,斜板(管)沉淀池有異向流、同向流和側向流等三種形式,污水處理中主要采用升流式異向流斜板(管)沉淀池。
斜板(管)沉淀池具有沉淀效率高、停留時間短、占地少等優(yōu)點,常應用于城市污水的初沉池和小流量工業(yè)廢水的隔油等預處理過程,其處理效果穩(wěn)定,維護工作量也不大。
很少應用于污水處理的二沉池工藝中,因為經過生物處理的混合液中固體含量較大,使用斜板(管)沉淀池處理時耐沖擊負荷能力較差,效果不穩(wěn)定;而且由于混合液溶解氧含量大,斜板(管)上容易滋生藻類形成生物膜,運行一段時間后可能堵塞斜板(管)的過水面積,清理起來非常困難。
小型醫(yī)院廢水處理裝置斜板(管)沉淀池的表面負荷比普通沉淀池大約高一倍,因此在需要挖掘原有沉淀池潛力或需要壓縮沉淀池占地時,可以采用斜板(管)沉淀池。
斜板(管)沉淀池的基本要求有哪些
常用斜板(管)沉淀池的進水從斜板(管)層的下部進入后,由下向上.流經斜板(管),懸浮顆粒沉降在斜板(管)底面,在積聚到一定程度后自行下滑至集泥斗由穿孔管排出池外,上清液則在沉淀池水面由穿孔管收集或由三角堰溢流而出。斜板(管)沉淀池基本要求如下:
(1)斜板垂直凈距一般采用80~120ram,斜管孔徑一般為50~80mm。斜板(管)長度一般為1.0~1.2m,傾角一般為60°。斜板(管)上部水深和底部緩沖層高度一般都是0.5~1.0m
(2)斜板上端應向沉淀池進水端方向傾斜安裝。為防止水流短路,在池壁與斜板的間隙處應裝設阻流擋板。
(3)進水方式一般設置配水整流布水裝置,常用的有穿孔配水板和縫隙配水板等,整流配水孔流速一般低于0.15m/s。出水方式一般采用在池面上沒置多條集水槽的方式,集水槽的集水方式為孔眼式或三角堰式。
(4)斜板(管)沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥,每日排泥l(xiāng)~2次,或根據(jù)具體情況增加排泥的頻率,甚至連續(xù)排泥。
(5)初沉池水力停留時問一般不超過30rain,二沉池一般不超過60min。
(6)斜板(管)沉淀池必須設置沖洗斜板(管)的設施,沖洗可以在檢修或臨時停運時放空沉淀池,用高壓水對斜板(管)內積存的污泥*沖刷和清洗,防止污泥堵塞斜板(管)、影響沉淀效果。
(7)升流式斜板(管)沉淀池的表面負荷一般為3~6m3/(m2·h),比普通沉淀池的設計表面負荷高約一倍,池內水力停留時間一般為30~60min。
通過粗格柵的原污水通過污水提升泵提升后,流經格柵或者砂濾器,之后進入沉砂池,經過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理,初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉淀池,二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理,三級處理包括生物脫氮除磷法,混凝沉淀法,砂濾法,活性炭吸附法,離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物處理設備,一部分進入污泥濃縮池,之后進入污泥消化池,經過脫水和干燥設備后,污泥被后利用。
典型的五種工藝
(1)間歇活性污泥法(SBR)
間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(SequencingBatchreactor-SBR),它由個或多個SBR池組成,運行時,廢水分批進入池中,依次經歷5個獨立階段,即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制,反應及沉淀用時間控制,一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異,一般為4~12h,其中反應占40%,有效池容積為周期內進水量與所需污泥體積之和。比連續(xù)流法反應速度快,處理效率高,耐負荷沖擊的能力強;由于底物濃度高,濃度梯度也大,交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài),能抑制專性好氧菌的過量繁殖,有利于生物脫氮除磷,又由于泥齡較短,絲狀菌不可能成為優(yōu)勢,因此,污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比,SBR法流程短、裝置結構簡單,當水量較小時,只需一個間歇反應器,不需要設專門沉淀池和調節(jié)池,不需要污泥回流,運行費用低。
氧化溝法
是在20世紀50年代初期發(fā)展而形成的,因其構造簡單,易于管理,很快得到了推廣應用,且不斷創(chuàng)新。目前,氧化溝在應用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:①帕式,簡稱單溝式,表面曝氣采用轉刷曝氣,水深一般在2.5—3.5m。②奧式,簡稱同心圓式,實際應用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個環(huán)道采用不同的.DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉碟曝氣,水深一般在4.0-4.5m。③卡式,簡稱循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個池組成,中間作曝氣池,左右2個池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點是采用轉刷曝氣、水淺、占地面積大、不設厭氧池,不具備除磷功能口J。
膜分離技術
用膜分離代替沉淀進行泥水分離,可帶來活性污泥工藝的以下變化:①不再存在污泥膨脹問題。在調控活性污泥系統(tǒng)時,不必再考慮污泥的沉降性能,從而使工藝控制大大簡化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高,MLSS可以大于20g/L,從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負荷狀態(tài)下運行,充分滿足去除各種污染物質的需要;③在同樣的處理要求下,可使曝氣池容積大大減小,節(jié)省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高,要求較高的曝氣速率,因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
工藝優(yōu)選
常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低,運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計,氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當。規(guī)模越小,氧化溝、SBR的總處理費用越低。
因此,對于中小型污水處理廠而言,氧化溝、SBR在經濟上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設初沉池和污泥消化池,處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上,操作管理簡化;且設備國產化程度高,價格低。3.3.2氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費用:SBR是合建式。地價高,有利于SBR,其土建費用較低,但設備費用較氧化溝高。②就進水,BOD5.濃度而言,高,有利于氧化溝;低,有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界,高于此值,氧化溝建費用低于SBR;低于此值,則反之。③運行費用就曝氣方式而言,氧化溝常用機械式,SBR通常用鼓風式,后者比前者省電;SBR工藝是變水位運行,增大了揚程,因而電耗要比氧化溝小些,運行費用也低些。④SBR工藝的自控要求較高。