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一天處理70噸地埋式污水處理設(shè)備

簡要描述:

一天處理70噸地埋式污水處理設(shè)備水解酸化的產(chǎn)物主要是小分子有機物,使廢水中溶解性有機物顯著提高,而微生物對有機物的攝取只有溶解性的小分子物質(zhì)才可直接進入細(xì)胞內(nèi),而不溶性大分子物質(zhì)首先要通過胞外酶的分解才得以進入微生物體內(nèi)代謝。

產(chǎn)品時間:2024-09-11

一天處理70噸地埋式污水處理設(shè)備
一天處理70噸地埋式污水處理設(shè)備全國通用,*,質(zhì)量優(yōu)、價格低廉、服務(wù)好。
處理水量:1-500噸不等,采用*的AO、A2O、MBR、MBBR、SBR等*工藝。
設(shè)備全部現(xiàn)貨,客戶可直接訂貨,也可來公司考察。

SBR工藝
工藝原理
在反應(yīng)器內(nèi)預(yù)先培養(yǎng)馴化一定量的活性污泥,當(dāng)廢水進入反應(yīng)器與活性污泥混合接觸并有氧存在時,微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝,將有機物降解并同時使微生物細(xì)胞增殖。將微生物細(xì)胞物質(zhì)與水沉淀分離,廢水即得到處理。其處理過程主要由初期的去除與吸附作用、微生物的代謝作用、絮凝體的形成與絮凝沉淀性能幾個凈化過程完成。
SBR工藝特點
(1)理想的推流過程使生化反應(yīng)推動力增大,效率提高,池內(nèi)厭氧、好氧處于交替狀態(tài),凈化效果好。
(2)運行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時間短、效率高,出水水質(zhì)好。
(3)耐沖擊負(fù)荷,池內(nèi)有滯留的處理水,對污水有稀釋、緩沖作用,有效抵抗水量和有機污物的沖擊。
(4)工藝過程中的各工序可根據(jù)水質(zhì)、水量進行調(diào)整,運行靈活。


(5)處理設(shè)備少,構(gòu)造簡單,便于操作和維護管理。
(6)反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。
(7)SBR法系統(tǒng)本身也適合于組合式構(gòu)造方法,利于廢水處理廠的擴建和改造。(8)脫氮除磷,適當(dāng)控制運行方式,實現(xiàn)好氧、缺氧、厭氧狀態(tài)交替,具有良的脫氮除磷效果。
(9)工藝流程簡單、造價低。主體設(shè)備只有一個序批式間歇反應(yīng)器,無二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。
SBR工藝的缺點
(1)間歇周期運行,對自控要求高;
(2)變水位運行,電耗增大;
(3)脫氮除磷效率不太高;
(4)污泥穩(wěn)定性不如厭氧硝化好。
接種培養(yǎng)方案
1)接種量的大?。何勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量(有效池容)的8-10%,否則,將影響啟動速度。
2)接種:接種培養(yǎng)水為稀釋后低濃度的處理水。在正常20-35℃的條件下,水解酸化池中活性污泥投加比例8%(濃縮污泥),在不同的溫度條件下,投加的比例不同,溫度越低投加量越大。投加后按正常水位條件,連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)3-7天后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,進行下一步馴化培養(yǎng)。
一般來講,在低于20℃的條件下,接種和啟動均有一定的困難,特別是冬季運行時更是如此。因此,建議冬季運行時污泥分兩次投加,一次投加活性污泥投加比例8%(濃縮污泥),連續(xù)悶曝(曝氣期間不進水)7天后,檢查處理效果,在確定微生物生化條件正常時,方可小水量(低濃度水)連續(xù)進水25天,待生化效果明顯或氣溫明顯回升時,再次投加10﹪活性污泥,生化工藝才能正常啟動,進行下一步馴化培養(yǎng)。


在接種培養(yǎng)的過程中,需要檢測水溫、PH值等,污泥方面,需要微生物鏡檢,觀察污泥形狀顏色等,COD的檢測也可以幫助確認(rèn)接種是否成功。
3)脫水污泥:脫水干污泥接種培菌的過程與濃縮污泥培菌法基本相同。接種污泥要先用剛脫水不久的新鮮泥餅,投加至曝氣池前需加少量水并搗成泥漿。干污泥的投加量一般為池容積的8%。干污泥中可能含有一定濃度的化學(xué)藥劑(用于污泥調(diào)理),如藥劑含量過高、毒性較大,則不宜用作為培菌的種泥。
鑒定污泥能否作接種用,可將少量泥塊搗碎后放入小容器(如燒杯或塑料桶)內(nèi)加水曝氣,經(jīng)過一段時間后如果泥色能轉(zhuǎn)黃,就可用于接種。接種的過程中,注意根據(jù)實際情況適當(dāng)?shù)呐拍啵有履?,以保證干污泥的無效成分排除即可。
3、馴化培養(yǎng)
接種菌種完成后,在連續(xù)運行已見到效果的情況下,采用遞增污水進水量的方式,使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件,而厭氧進水濃度遞增比例則要小,且厭氧池中PH值應(yīng)保持在6.5-7.5范圍內(nèi),不要產(chǎn)生太大的波動,在這種情況下水量才可慢慢遞增。直至適應(yīng)原水濃度為準(zhǔn),基本指標(biāo)為COD,B/C,不出現(xiàn)大量泡沫漂浮污泥。

CASS工藝的優(yōu)點
(1)工藝流程簡單,占地面積小,投資較低
CASS的核心構(gòu)筑物為反應(yīng)池,沒有二沉池及污泥回流設(shè)備,一般情況下不設(shè)調(diào)節(jié)池及初沉池。因此。污水處理設(shè)施布置緊湊、占地省、投資低。
(2)生化反應(yīng)推動力大
在*混合式連續(xù)流曝氣池中的底物濃度等于二沉池出水底物濃度,底物流入曝氣池的速率即為底物降解速率。根據(jù)生化動力反應(yīng)學(xué)原理,由于曝氣池中的底物濃度很低,其生化反應(yīng)推動力也很小,反應(yīng)速率和有機物去除效率都比較低;在理想的推流式曝氣池中,污水與回流污泥形成的混合流從池首端進入,成推流狀態(tài)沿曝氣池流動,至池末端流出。作為生化反應(yīng)推動力的底物濃度,從進水的高濃度逐漸降解至出水時的低濃度,整個反應(yīng)過程底物濃度沒被稀釋,盡可能地保持了較大推動力。此間在曝氣池的各斷面上只有橫向混合,不存在縱向的返混。

CASS工藝從污染物的降解過程來看,當(dāng)污水以相對較低的水量連續(xù)進入CASS池時即被混合液稀釋,因此,從空間上看CASS工藝屬變體積的*混合式活性污泥法范疇;而從CASS工藝開始曝氣到排水結(jié)束整個周期來看,基質(zhì)濃度由高到低,濃度梯度從高到低,基質(zhì)利用速率由大到小,因此,CASS工藝屬理想的時間順序上的推流式反應(yīng)器,生化反應(yīng)推動力較大。
(3)沉淀效果好
CASS工藝在沉淀階段幾乎整個反應(yīng)池均起沉淀作用,沉淀階段的表面負(fù)荷比普通二次沉淀池小得多,雖有進水的干擾,但其影響很小,沉淀效果較好。實踐證明,當(dāng)冬季溫度較低,污泥沉降性能差時,或在處理一些特種工業(yè)廢水污泥凝聚性能差時,均不會影響CASS工藝的正常運行。實驗和工程中曾遇到SV高達96%的情況,只要將沉淀階段的時間稍作延長,系統(tǒng)運行不受影響。

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