療養(yǎng)院綜合污水處理設(shè)備

專業(yè)處理生活污水、醫(yī)療污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、洗滌污水、噴漆污水、塑料清洗污水、食品加工污水、工業(yè)污水等。

對(duì)應(yīng)的污水處理設(shè)備：一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、斜管沉淀池、UASB厭氧設(shè)備、一體化泵站。

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曝氣生物濾池(BAF)是一種新型高負(fù)荷淹沒式三相反應(yīng)器,它兼有活性污泥法和生物膜法兩者優(yōu)點(diǎn),并將生化反應(yīng)與吸附過濾兩種處理過程合并在同一構(gòu)筑物中完成。根據(jù)處理目標(biāo)的需要,曝氣生物濾池可以是一種單獨(dú)碳氧化(二級(jí)處理、下向流)處理反應(yīng)池,亦可以是碳氧化/硝化(三級(jí)處理、上向流)合并處理的反應(yīng)器。曝氣生物濾池應(yīng)用于城市污水處理工程中。
對(duì)于國內(nèi)一般的城市污水而言,進(jìn)水含氮量為20～40mg/L,根據(jù)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-96)城鎮(zhèn)二級(jí)污水處理廠一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),BOD≤20mg/L,NH3-N≤15mg/L,硝化率要求僅為25%～63%。當(dāng)曝氣生物濾池有機(jī)負(fù)荷在210～313kgBOD/(m3?d)范圍內(nèi)時(shí),NH3-N的硝化率為50%～75%。因此,在曝氣生物濾池的設(shè)計(jì)中只需考慮單獨(dú)碳氧化處理要求。當(dāng)污水有除磷要求時(shí),可在該工藝處理流程的初級(jí)處理階段(初沉池前)投加混凝劑(如鐵鹽),可獲得80%～90%的除磷率。

曝氣生物濾池工藝及設(shè)計(jì)
曝氣生物濾池工藝流程
其工藝過程是,經(jīng)初級(jí)處理后的污水進(jìn)入曝氣生物濾池V型進(jìn)水布水槽1,通過V型槽布水孔進(jìn)入生物反應(yīng)過濾區(qū),該區(qū)由生物反應(yīng)過濾層2和承托層3組成。生物反應(yīng)過濾層內(nèi)裝填圓形輕質(zhì)陶粒濾料,這種濾料表面粗糙,容易粘附、生長高濃度生物膜,該膜不受泥齡限制,種類豐富,不同濾層段都能自然形成與本段水質(zhì)相適應(yīng)的優(yōu)勢(shì)種類。
在靠近生物反應(yīng)過濾區(qū)進(jìn)水口的濾層段內(nèi),有機(jī)物濃度高,異養(yǎng)菌群占優(yōu)勢(shì),大部分BOD在此得到降解,而在濾層深部,硝化菌等自養(yǎng)菌不受有機(jī)物濃度及異養(yǎng)菌產(chǎn)生的抑制,成為優(yōu)勢(shì)菌種,具有良好的硝化作用。生化反應(yīng)需要的氧氣,可通過曝氣布?xì)夤?進(jìn)入反應(yīng)過濾層,空氣在濾料空隙間曲折上升,與污水及濾料表面上附著的生物膜充分接觸,完成污水中有機(jī)物的降解和氨氮的硝化。
經(jīng)生物接觸氧化、過濾處理后的水,由處理水收集支管4收集后,通過收集干管5流出池外。隨著處理過程的進(jìn)行,生物反應(yīng)過濾層中攔截的懸浮物不斷增多,濾料表面上粘附的生物膜逐漸增厚,濾層中的空隙逐步被阻塞,水頭損失隨之增加,達(dá)到大允許水頭損失,需進(jìn)行反沖反沖洗采用氣水聯(lián)合沖洗。

療養(yǎng)院綜合污水處理設(shè)備反沖洗空氣由空氣進(jìn)氣管8進(jìn)入反沖洗空氣布?xì)夤?,均勻地進(jìn)入反應(yīng)過濾層,使粘附在濾粒顆粒表面上的大量生物膜被剝落下來,隨后、進(jìn)行氣水聯(lián)合反沖洗,反沖洗水由干管5進(jìn)入布水支管4,以大阻力配水的形式進(jìn)入過濾層,在氣水共同作用下,濾料層產(chǎn)生松動(dòng),并略有膨脹(膨脹率為10%～15%,膨脹率過大,使濾料處于流化狀態(tài),不利于其表面生物膜的去除),使老化的生物膜、懸浮雜質(zhì)隨水流帶出濾層,后用水把過濾層沖洗干凈。反沖洗廢水由排水槽10收集后排出池外。
曝氣生物濾池工藝設(shè)計(jì)
曝氣生物濾池主要由生物反應(yīng)過濾區(qū)、曝氣裝置、反沖洗裝置等3部分組成。其工作原理、計(jì)算方法、設(shè)計(jì)參數(shù)(有機(jī)負(fù)荷、過濾濾速、水力停留時(shí)間、濾料性能、生物氧化需氧量、氣水反沖強(qiáng)度等)、池容大小等因素的確定,是工藝設(shè)計(jì)中要解決的主要問題。
生物反應(yīng)過濾區(qū)
生物反應(yīng)過濾區(qū)由兩部分組成,即生物過濾層和承托層。生物過濾層由顆粒狀濾料(輕質(zhì)陶粒、無煙煤、石英砂、輕質(zhì)塑料粒等)組成。從目前對(duì)各種濾料的試驗(yàn)、使用情況看,輕質(zhì)陶粒與其它濾粒相比,由于其表面粗糙,微孔發(fā)達(dá),比表面積大(100～400m2/m3),吸附能力強(qiáng)等特點(diǎn),適合于用作污水處理,因此,曝氣生物濾池多選用輕質(zhì)陶粒作為濾料。
濾料粒徑宜采用直徑3～5mm,濾層高度一般為115～215m,濾速018～310m/h。在生物過濾層底部鋪有卵石承托層,其作用是防止過濾層的濾料進(jìn)入底部配水系統(tǒng)造成流失,并保證反沖洗配水均勻。卵石的粒徑自上而下逐漸增大,氣水反沖洗系統(tǒng)都設(shè)在承托層中,其厚度大小由氣水反沖洗所需干管管徑和布水布?xì)庵Ч艿脑O(shè)置情況計(jì)算確定。
曝氣系統(tǒng)
為保證曝氣生物濾池正常運(yùn)行,需供給足夠的空氣量,以滿足生化反應(yīng)所需的氧量。污水中有機(jī)物、懸浮物的去除,氨氮的硝化都是在生物過濾層中進(jìn)行的,所需要的氧量主要包括有機(jī)物的降解和氨氮的硝化。因此,生化反應(yīng)需供給的空氣量可由(1)式計(jì)算:
曝氣生物濾池需要的空氣量由鼓風(fēng)機(jī)房供給,通過布設(shè)在池內(nèi)的穿孔曝氣管均勻地進(jìn)入反應(yīng)過濾層。穿孔曝氣管管徑大小依據(jù)需要空氣量計(jì)算確定。
氣水反沖洗系統(tǒng)
在運(yùn)行周期內(nèi),隨著時(shí)間的延續(xù),濾層中的空隙逐漸被新生長的生物固體和懸浮固體堵塞,濾層水頭損失增加,當(dāng)達(dá)到一定程度(過濾水位升高013～015m)時(shí),需進(jìn)行反沖洗。為保證有效沖洗,必須有合理的配水、配氣系統(tǒng),并保證其均勻性。因此,反沖洗裝置采用大阻力配水系統(tǒng),均勻的配氣系統(tǒng),在承托層中均勻地布置多排穿孔配水管和配氣管。