一級(jí)強(qiáng)化污水處理設(shè)備CASS工藝主要設(shè)備操縱運(yùn)行要點(diǎn)1、機(jī)械格柵全過(guò)程由PLC控制,無(wú)須人工控制,必須每天清除柵渣,沖洗柵齒,機(jī)械格柵減速機(jī)必須每15天保養(yǎng)一次,適時(shí)添加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂,保持傳動(dòng)部件的靈活性。2、集水池提升泵全過(guò)程由PLC控制,低液位停泵,中液位啟泵,高液位同時(shí)開(kāi)啟兩臺(tái)泵。逐日觀察提升泵的運(yùn)行情況,如有堵塞和異常聲響,一定要及時(shí)檢驗(yàn)和清理,配備自藕裝置可供及時(shí)檢驗(yàn)和保養(yǎng),檢驗(yàn)前
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-10
一級(jí)強(qiáng)化污水處理設(shè)備
現(xiàn)貨污水設(shè)備:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、絮凝沉淀設(shè)備、一體化泵站、UASB厭氧設(shè)備。
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設(shè)備水量有:5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、400t/d、500t/d。
化學(xué)處理技術(shù)
①高級(jí)氧化技術(shù)
隨著醫(yī)藥、化工、染料等行業(yè)的發(fā)展,人工合成有機(jī)物種類與數(shù)量與日俱增,高濃度難降解有機(jī)廢水越來(lái)越多,成份越來(lái)越復(fù)雜,廢水中所含有的污染物主要是難降解的有機(jī)物,BOD/COD很低,有時(shí)在0.1以下,另外污染物毒性大,許多物質(zhì)如苯胺、硝基苯、多環(huán)芳烴等都被列入環(huán)境污染黑名單,通常難以用常規(guī)工藝處理,需要用到廢水高級(jí)氧化技術(shù)工藝。如芬頓氧化、催化氧化、濕式氧化、臭氧氧化及超臨界氧化等。
電催化氧化法尤其針對(duì)濃度高,毒性大,難生物降解的有機(jī)廢水具有非常好的去除效果,為后續(xù)生化處理過(guò)程減輕負(fù)荷。因此,電催化氧化技術(shù)在水處理領(lǐng)域被稱為“環(huán)境友好”的技術(shù),是一個(gè)非常具有潛力的綠色工藝。但目前電化學(xué)氧化法突出的問(wèn)題是耗能較高,如何進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用,通過(guò)研制新型電極材料,以提高電流效率和催化活性,實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物低成本去除,是其進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵。
目前研究較多較新的集中在電極材料、光電芬頓、充填三維粒子等強(qiáng)化技術(shù),但仍存在產(chǎn)生強(qiáng)氧化基團(tuán)的速率和密度還不夠,能耗大,工業(yè)化應(yīng)用放大難等問(wèn)題。
催化濕式氧化技術(shù)是處理難降解有機(jī)廢水中有效的手段之一,也是前沿的水處理技術(shù)之一。該技術(shù)是在高溫(125℃~320℃)高壓(0.5MPA~10MPA)條件下以空氣為氧化劑處理高濃度,難降解有機(jī)廢水,其核心在于催化劑的研究。
目前應(yīng)用于濕式催化氧化的主要催化劑為非均相催化劑,大致分為三大類:貴金屬系列、銅系列和稀土系列三大類。其中,貴金屬系催化劑雖然具有良好的穩(wěn)定性以及高效的活性,但是其價(jià)格成為了制約其大規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用的主要因素;銅系催化劑具有良好的催化活性,且廉價(jià)易得,但是Cu2+易流出,造成活性的降低;添加稀土元素,可以增加其穩(wěn)定性,目前應(yīng)用較多的是添加Ce元素。
因此,研究過(guò)渡金屬與稀土元素的摻雜,開(kāi)發(fā)一種高穩(wěn)定性、高活性、低成本的可控性催化劑,降低反應(yīng)過(guò)程中所需的溫度壓力,提高經(jīng)濟(jì)性,成為該技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。如國(guó)內(nèi)在COD高達(dá)3×104mg/L的石化廢水進(jìn)行處理,有機(jī)物的去除率可達(dá)到99%以上。
一級(jí)強(qiáng)化污水處理設(shè)備該技術(shù)同時(shí)在高濃度染料廢水、含廢水以及農(nóng)藥廢水的處理過(guò)程中也得到了很好應(yīng)用。但濕式氧化法對(duì)小水量、高毒性、高濃度的體系中有一定的實(shí)用價(jià)值,對(duì)難降解有機(jī)物脫除效果好,但由于其高溫高壓、高能耗、還有安全性問(wèn)題,裝置不易放大,所以制約其工業(yè)化應(yīng)用。
臭氧氧化技術(shù)是利用反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生大量的高氧化性自由基-(羥基自由基)來(lái)氧化分解水中的有機(jī)物從而達(dá)到水質(zhì)凈化的目的臭氧作為有效的廢水深度處理手段之一,具有氧化能力強(qiáng),反應(yīng)速度快,使用方便,不產(chǎn)生二次污染等一系列優(yōu)點(diǎn)而受到人們的重視。
臭氧氧化法氧化能力強(qiáng),反應(yīng)速度快,不產(chǎn)生污泥,無(wú)二次污染,近年來(lái)發(fā)展的用各種催化方法強(qiáng)化臭氧氧化單元的氧化能力,使原來(lái)靠單一的臭氧氧化技術(shù)不能被氧化的難降解有機(jī)物的降解成為可能。當(dāng)前臭氧水處理方面的工藝發(fā)展方向?yàn)椋荷钊胙芯砍粞跹趸ㄔ诟鞣N不同情況下水處理過(guò)程中的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和反應(yīng)機(jī)理;臭氧催化氧化塔結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,以及高效臭氧催化氧化過(guò)程中催化劑的開(kāi)發(fā)。
但是,臭氧的氧化特性決定了單一的臭氧氧化技術(shù)有很大的局限性;一是臭氧不能氧化一些難降解的有機(jī)物如仿,二是單一的臭氧氧化技術(shù)不能將有機(jī)物*的分解為二氧化碳和水,同時(shí)難以達(dá)到較高的COD去除效果。此外,臭氧在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中存在著成本高的問(wèn)題,限制了臭氧在工程中的使用,大多數(shù)臭氧催化氧化還停留在實(shí)驗(yàn)室研究和規(guī)?;囼?yàn)過(guò)程,工業(yè)化的應(yīng)用是亟待解決的一個(gè)問(wèn)題。
生化處理:鑒于生化性好可選工藝很多,A2O、A/O、等等都可以,考慮經(jīng)濟(jì)實(shí)用性建議采用A/O工藝,生化出水一般能達(dá)到一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn),有些可以達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。
主要流程說(shuō)明:
污水由排水系統(tǒng)收集后,進(jìn)入污水處理站的化糞池,厭氧分解其中的糞便及大分子有機(jī)物,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,進(jìn)行均質(zhì)均量,調(diào)節(jié)池中設(shè)置液位控制器,再經(jīng)液位控制儀傳遞信號(hào),由提升泵送至一體化設(shè)備的厭氧池,經(jīng)好氧處理流入消毒池進(jìn)行消毒處理,消毒出水直接排入市政管網(wǎng)。