一體化醫(yī)療機(jī)構(gòu)污水處理成套設(shè)備

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公司全國范圍內(nèi)供應(yīng)：地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、二氧化氯發(fā)生器、加藥裝置、一體化泵站、機(jī)械格柵、UASB厭氧設(shè)備及絮凝沉淀設(shè)備等優(yōu)勢產(chǎn)品。

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 ASB反應(yīng)器污泥床區(qū)主要有沉降性能良好的厭氧污泥組成，濃度可達(dá)到50-100g/L或更高。沉淀懸浮區(qū)主要靠反應(yīng)過程中產(chǎn)生的氣體的上升攪拌作用形成，污泥濃度較低，一般在5-40g/L范圍內(nèi)，在反應(yīng)器的上部設(shè)有氣(沼氣)、固(污泥)、液(廢水)三相分離器，分離器首先使生成的沼氣氣泡上升過程偏折，穿過水層進(jìn)入氣室，由導(dǎo)管排出。脫氣后混合液在沉降區(qū)進(jìn)一步固、液分離，沉降下的污泥返回反應(yīng)區(qū)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的微生物。待處理的廢水由底部布水系統(tǒng)進(jìn)入，澄清后的處理水從沉淀區(qū)溢流排除。在UASB反應(yīng)器中能得到一種具有良好沉降勝能和高比產(chǎn)甲烷活性的顆粒厭氧污泥，因而相對其他的反應(yīng)器有一定優(yōu)勢：顆粒污泥的相對密度比人工載體小，靠產(chǎn)生的氣體來實(shí)現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分接觸，省卻攪拌和回流污泥設(shè)備和能耗;三相分離器的應(yīng)用省卻了輔助脫氣裝置;顆粒污泥沉降性能良好，避免附設(shè)沉淀分離裝置和回流污泥設(shè)備：反應(yīng)器內(nèi)不需投加填料和載體，提高容積利用率。

EGSB
20世紀(jì)90年代初，荷蘭Wageningen農(nóng)業(yè)大學(xué)開始了厭氧膨脹顆粒污泥床(簡稱EGSB)反應(yīng)器的研究。Lettinga教授等人在利用UASB反應(yīng)器處理生活污水時(shí)，為了增加污水污泥的接觸，更有效地利用反應(yīng)器的容積，改變了UASB反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和操作參數(shù)，使反應(yīng)器中顆粒污泥床在高的液體表面上升流速下充分膨脹，由此產(chǎn)生了早期的EGSB反應(yīng)器。EGSB反應(yīng)器實(shí)際上是改進(jìn)的UASB反應(yīng)器，區(qū)別在于前者具有更高的液體上升流速，使整個(gè)顆粒污泥床處于膨脹狀態(tài)，這種*的特征使其可以具有較大的高徑比。EGSB反應(yīng)器主要由主體部分、進(jìn)水分配系統(tǒng)、氣液固三相分離器和出水循環(huán)等部分組成，結(jié)構(gòu)。其中，進(jìn)水分配系統(tǒng)是將進(jìn)水均勻分配到整個(gè)反應(yīng)器的底部，產(chǎn)生一個(gè)均勻的上升流速：三相分離器是EGSB反應(yīng)器關(guān)鍵的構(gòu)造，能將出水、沼氣和污泥三相有效分離，使污泥在反應(yīng)器內(nèi)有效持留;出水循環(huán)部分是為了提高反應(yīng)器內(nèi)的液體表面上升流速，使顆粒污泥與污水充分接觸，避免反應(yīng)器內(nèi)死角和短流的產(chǎn)生。
IC
IC內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器為荷蘭帕克公司的產(chǎn)品，目前帕克公司在有300多臺IC反應(yīng)器得以應(yīng)用。相對于UASB只在頂部有一級三相分離器，IC內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器具有兩級三相分離器。IC反應(yīng)器實(shí)際上由兩級UASB構(gòu)成，底部UASB負(fù)荷高，頂部負(fù)荷低。因?yàn)樵谝患壏蛛x時(shí)收集了大量沼氣，其對廢水的擾動減少，使得在二級三相分離中得到更好的氣、水、泥分離效果。二級分離的lC反應(yīng)器確保了的污泥停留時(shí)間，這樣對于處理一些化工廢水是很有利的，因?yàn)檫@些廢水厭氧污泥產(chǎn)量很小。IC反應(yīng)器具有一個(gè)自調(diào)節(jié)的氣提內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，循環(huán)廢水與原水混合將稀釋進(jìn)水濃度。內(nèi)循環(huán)作用所帶來的能量使得泥水在底部混合更加充分，從而污泥活性也得到增加。IC內(nèi)循環(huán)所行成的廢水內(nèi)部稀釋可以減少生產(chǎn)所帶來的負(fù)荷波動。IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷(15-30kgCOD/m3)為UASB(7-15kgCOD/m3)的兩倍。

SBR工作過程是：在較短的時(shí)間內(nèi)把污水加入到反應(yīng)器中，并在反應(yīng)器充滿水后開始曝氣，污水里的有機(jī)物通過生物降解達(dá)到排故要求后停止曝氣，沉淀一定時(shí)間將上清液排出。上述過程可概括為：短時(shí)間進(jìn)水一曝氣反應(yīng)一沉淀一短時(shí)間排水一進(jìn)入下一個(gè)工作周期，也可稱為進(jìn)水階段——加入底物、反應(yīng)階段——底物降解、沉淀階段——固液分離、排水階段——排上清液和待機(jī)階段——活性恢復(fù)五個(gè)階段。
1、進(jìn)水階段：
指從向反應(yīng)器開始進(jìn)水至到達(dá)反應(yīng)器大容積時(shí)的一段時(shí)間。進(jìn)水階段所用時(shí)間需根據(jù)實(shí)際排水情況和設(shè)備條件確定.在進(jìn)水階段，曝氣池在一定程度上起到均衡污水水質(zhì)、水量的作用，因而，陽R對水質(zhì)、水量的波動有一定的適應(yīng)性。在此期間可分為三種情況：曝氣(好氧反應(yīng))、攪拌(厭氧反應(yīng))及靜置。在曝氣的情況下有機(jī)物在進(jìn)水過程中已經(jīng)開始被大量氧化，在攪拌的情況下則抑制好氧反應(yīng)。對應(yīng)這三種方式就是非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣。運(yùn)行時(shí)可根據(jù)不同微生物的生長特點(diǎn)、廢水的特性和要達(dá)到的處理目標(biāo)，采用非限制曝氣、半限制曝氣和限制曝氣方式進(jìn)水。通過控制進(jìn)水階段的環(huán)境，就實(shí)現(xiàn)了在反應(yīng)器不變的情況下完成多種處理功能。而連續(xù)流中由于各構(gòu)筑物和水泵的大小規(guī)格已定，改變反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)條件是困難的。
2、反應(yīng)階段：
是SBR員主要的階段，污染物在此階段通過微生物的降解作用得以去除。根據(jù)污水處理的要求的不同，如僅去陳有機(jī)碳或同時(shí)脫氯陳磷等，可調(diào)整相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)，并可根據(jù)原水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)具體情況確定反應(yīng)階段的時(shí)間及是否采用連續(xù)曝氣的方式。
3、沉淀階段：
沉淀的目的是固液分離,相當(dāng)于傳統(tǒng)活性污泥法的二次沉淀他的功能。停止曝氣和攪拌，使混合液處于靜止?fàn)顟B(tài)，完成泥水分離，靜態(tài)沉淀的效果良好。經(jīng)過沉淀后分離出的上清液即可排放,沉淀的目的是固液分離，污泥絮體和上清液分離。由于在沉淀時(shí)反應(yīng)器內(nèi)是*靜止的，在SBR系統(tǒng)中這個(gè)過程比在中效率更高。沉淀過程一般是由時(shí)間控制的，沉淀時(shí)間在0.5——1h之間，甚至可能達(dá)到2h，以便于下一個(gè)排水工序。污泥層要求保持在排水設(shè)備的下面，并且在排放完成之前不上升超過排水設(shè)備。隨著測量儀器的發(fā)展，已經(jīng)可自動監(jiān)測污泥泥液面，因此可根據(jù)污泥沉陣性能而改變沉淀時(shí)間?？梢灶A(yù)先在自動控制系統(tǒng)上設(shè)定一個(gè)值，一旦污泥界面計(jì)所監(jiān)測到的污泥界面高皮達(dá)到該數(shù)值便可結(jié)束沉淀工序。
4排水階段：
的目的是從反應(yīng)器中排陳污泥的澄清液，一直恢復(fù)到循環(huán)開始時(shí)的低水位，該水位離污泥層還要有一定的保護(hù)高度。反應(yīng)器底部沉降下來的污泥大部分作為下一個(gè)周期的回流污泥，過剩的污泥可在排水階段排除，也可在待機(jī)階段排除。SBR排水一般采用潷水器。潷水所用的時(shí)間由潷水能力來決定，一般不會影響下面的污泥層?，F(xiàn)在也可在沉淀的同時(shí)就開始排水，當(dāng)然要控制好潷水速度以不影響沉淀為原則。這樣就把沉淀和潷水兩個(gè)階段融合在一起。

生物脫氮除磷新工藝
20世紀(jì)70年代末,在對UCT工藝的研究中發(fā)現(xiàn),除APB外,還存在一種“兼性厭氧反硝化除磷細(xì)菌”—DPB(denitrif-yingphosphorusremovingbacteria)還能在缺氧(無O2,存在NO3-)環(huán)境下攝磷。DPB和APB有相似的原理,只是在氧化細(xì)胞內(nèi)儲存的PHA時(shí)電子受體是NO3-。這可使吸磷和反硝化脫氮這2個(gè)不同的生物過程借助同1種細(xì)菌在同一個(gè)環(huán)境下完成。
因此,反硝化菌和聚磷菌之間可相互交叉,其交叉點(diǎn)是反硝化聚磷菌DPB。由細(xì)菌完成的生物脫氮與生物除磷是2個(gè)既相對獨(dú)立又相互交叉的生理過程,其交叉點(diǎn)是同時(shí)擁有硝酸鹽還原性和超量吸磷這兩種生化特性的細(xì)菌(DPB)進(jìn)行的反硝化吸磷脫氮生化反應(yīng)。
與傳統(tǒng)的好氧吸磷相比,此項(xiàng)工藝在保證硝化效果的同時(shí),系統(tǒng)對COD需求可減少50%,氧的消耗和污泥產(chǎn)量可分別下降30%和50%。COD消耗的減少,一方面可為解決處理含高氨磷工業(yè)廢水存在碳源不足的問題提供實(shí)際應(yīng)用途徑,另一方面剩余的COD還可用于生產(chǎn)甲烷。

典型工藝
(1)DEPHANOX工藝
DEPHANOX工藝是BortoneG等于1996年提出的一種具有硝化和反硝化除磷雙污泥回流系統(tǒng)的技術(shù),是為了滿足DPB所需的環(huán)境要求而開發(fā)的一種強(qiáng)化生物除磷工藝。該工藝在厭氧池與缺氧池之間增加了沉淀池和固定膜反應(yīng)池,可以避免由于氧化作用而造成有機(jī)碳源的損失并穩(wěn)定系統(tǒng)的硝酸鹽濃度。污水在厭氧池中釋磷,在沉淀池中進(jìn)行泥水分離,含氨較多的上清液進(jìn)入固定膜反應(yīng)池進(jìn)行硝化,污泥則跨越固定膜反應(yīng)池進(jìn)入缺氧段完成反硝化和攝磷。