250m3/d污水處理一體化設(shè)備中水回用技術(shù)優(yōu)點(diǎn)①本工藝采用的是高容積負(fù)荷低污泥負(fù)荷生物處理技術(shù),微生物把有機(jī)物和有害污染轉(zhuǎn)化為空氣氮氧化和物、熱量和水。因此污泥量少,減少了管理費(fèi)用。②本系統(tǒng)泥齡長(zhǎng),有利于增殖緩慢的硝化細(xì)菌的截留、生長(zhǎng)和繁殖,系統(tǒng)的硝化效率得以提高,運(yùn)行方式的控制亦有脫氮和除磷的功能。③回收再利用,該裝置配置回用系統(tǒng),用于澆灌花草、樹(shù)木沖洗廁所等,節(jié)約了自來(lái)水資源。④本裝
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-09
250m3/d污水處理一體化設(shè)備
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250m3/d污水處理一體化設(shè)備
膜生物反應(yīng)器是膜分離技術(shù)和生物技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。以膜過(guò)濾技術(shù)取代傳統(tǒng)活性污泥法的二沉池和常規(guī)過(guò)濾單元,使水力停留時(shí)間(HRT)和泥齡(STR)*分離。高效的超高濃度微生物分解和固液分離能力使出水水質(zhì)良好,懸浮物和濁度接近于零,并可截留大腸桿菌等生物性污染物,處理后出水可直接回用。
三、技術(shù)關(guān)鍵
1.PVDF中空纖維膜制造技術(shù),其關(guān)鍵技術(shù)包括:
(1)新型高強(qiáng)度、高通量PVDF中空纖維膜配方技術(shù);
(2)溶劑法成孔技術(shù);
(3)膜永jiu親水化技術(shù);
(4)膜絲強(qiáng)度增強(qiáng)制造技術(shù)。
2.膜生物反應(yīng)器組器制造技術(shù),其關(guān)鍵技術(shù)包括:
(1)膜沖環(huán)形曝氣系統(tǒng)技術(shù):采用脈沖曝氣,并保證佳的膜表面氣水沖刷強(qiáng)度、長(zhǎng)期維持膜過(guò)濾過(guò)程的穩(wěn)定;
(2)膜表面水力循環(huán)清潔技術(shù):膜組器結(jié)構(gòu)采用測(cè)流和頂流合理配合,充分強(qiáng)化水力學(xué)循環(huán),提高水力對(duì)膜表面的清潔效率,減少能耗;
(3)三位集水技術(shù):保障膜片均勻出水,保證膜不受污染;
(4)自動(dòng)在線化學(xué)清洗技術(shù):碧水源膜組器產(chǎn)品*的功能,無(wú)須清水反沖洗,保證膜運(yùn)行的穩(wěn)定性;
(5)膜組器結(jié)構(gòu)優(yōu)化:通過(guò)優(yōu)化組器結(jié)構(gòu),包括優(yōu)化設(shè)置導(dǎo)流擋板設(shè)計(jì)優(yōu)化、曝氣高度優(yōu)化,形成良好的膜池水力循環(huán)條件,降低曝氣強(qiáng)度,進(jìn)一步降低能耗。農(nóng)村生活污水經(jīng)過(guò)細(xì)格柵去除漂浮物和懸浮物后, 進(jìn)入集水調(diào)節(jié)池以達(dá)到均衡原水水質(zhì)水量的目的然后用污水泵提升至生物接觸氧化池。生物接觸氧化池內(nèi)設(shè)置填料, 底部采用空氣管曝氣。已經(jīng)充氧的污水浸沒(méi)全部填料, 并以一定的速度流經(jīng)填料。填料上長(zhǎng)滿生物膜, 污水與生物膜相接觸的過(guò)程中, 水中的有機(jī)物被微生物吸附、氧化分解和轉(zhuǎn)化為新的生物膜。從填料上脫落的生物膜,隨水流到沉淀池后被去除, 污水得到凈化。經(jīng)生物接觸氧化處理后, 污水中大部分有機(jī)物得到了去除。
沉淀池出水進(jìn)入人工濕地處理, 進(jìn)一步去除N、P 營(yíng)養(yǎng)鹽。采用潛流型人工濕地 , 人工濕地上栽種蘆葦、菰米等具有高效脫氮除磷功能的水生型植物。處理后的出水直接外排。傳統(tǒng)膜分離技術(shù)
常規(guī)膜分離技術(shù)有微濾、超濾、納濾、反滲析,以及結(jié)合電化學(xué)技術(shù)的電滲析、連續(xù)電除鹽等。
1.1 微濾技術(shù)
微濾(MF) 又稱微孔過(guò)濾,根據(jù)篩分原理以壓力差作為推動(dòng)力的膜分離過(guò)程。膜的孔徑范圍通常在0.1~20 μm,能從氣相或液相中截留大直徑的菌體、懸浮固體及其他污染物。微濾膜一般由陶瓷、金屬等無(wú)機(jī)材料,或醋酸纖維素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等有機(jī)材料制造。
1.2 超濾技術(shù)
超濾分離技術(shù)(UF) 也是由壓力驅(qū)動(dòng)的膜分離過(guò)程,膜的孔徑在0.001 5~0.02 μm 之間,推動(dòng)壓力在100~1000 kPa。通常截留相對(duì)分子質(zhì)量在1 000~300 000,股超濾膜能對(duì)大分子有機(jī)物(蛋白質(zhì)、細(xì)菌) 、膠體、懸浮固體等進(jìn)行分離,廣泛應(yīng)用于料液的澄清、大分子有機(jī)物的分離純化、除熱源,是替代活性炭過(guò)濾器和多介質(zhì)過(guò)濾器的優(yōu)良產(chǎn)品。
1.3 納濾技術(shù)
納濾(NF) 是介于超濾與反滲透之間的一種膜分離技術(shù),其截留相對(duì)分子質(zhì)量在100~1 000,孔徑為幾納米,故稱為納濾。納濾膜的截留特征是以對(duì)標(biāo)準(zhǔn)NaCl、MgSO4、CaCl2溶液的截留率來(lái)表征,對(duì)小分子有機(jī)物等與水、無(wú)機(jī)元素進(jìn)行分離,實(shí)現(xiàn)脫鹽與濃縮的同時(shí)進(jìn)行。
1.4 反滲透技術(shù)
反滲透膜(RO) 的截留對(duì)象是除水以外的所有離子、小分子,如可溶性的金屬鹽、有機(jī)物、細(xì)菌、膠體粒子、發(fā)熱物質(zhì)等。以膜兩側(cè)靜壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)對(duì)水的凈化提純,獲得高質(zhì)量純水。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)純凈水、軟化水、無(wú)離子水、產(chǎn)品濃縮、廢水處理等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
1.5 電滲析與連續(xù)電除鹽技術(shù)
電滲析分離技術(shù)(ED) 是一種利用電能的膜分離技術(shù),在直流電場(chǎng)的作用下,以電位差為推動(dòng)力,利用陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)水中陰、陽(yáng)離子的選擇透過(guò)性,使某種離子通過(guò)膜轉(zhuǎn)移到另一側(cè),從而實(shí)現(xiàn)溶液的濃縮、淡化、精制和提純。
將電滲析技術(shù)與離子交換技術(shù)有機(jī)結(jié)合而成的連續(xù)電除鹽(EDI) 技術(shù)是在電場(chǎng)的作用下進(jìn)行水的電解,通過(guò)離子交換膜的離子選擇通過(guò)功能,結(jié)合陰陽(yáng)樹(shù)脂的加速離子遷移能力,去除進(jìn)水中大部分的離子,以使產(chǎn)水達(dá)到電導(dǎo)率低于0.2 μs /cm,符合鍋爐補(bǔ)給水的要求。既克服了電滲析不能深度脫鹽的缺點(diǎn),又彌補(bǔ)了離子交換不能連續(xù)工作、需消耗酸堿再生的不足。
MBBR移動(dòng)床特點(diǎn)
移動(dòng)床生物膜污水處理工藝(Moving Bed Bio-film Reactor簡(jiǎn)稱MBBR)采用的生物載體是聚乙烯中空?qǐng)A柱體,內(nèi)部有十字支撐,外部有翅片,密度0.95g/cm2左右,可供生物膜附著的有效比表面積500m2/m3以上。這種載體的密度和特殊形狀使微生物在有保護(hù)的載體內(nèi)表面生長(zhǎng)而更加有效的去除廢水中的COD、氨氮、磷等多種污染物,MBBR移動(dòng)床與各種活性污泥的組合工藝具有以下特點(diǎn):
1) 占地面積?。涸谏锾盍咸畛渎试?67%左右和相同的污染負(fù)荷的條件下,MBBR 生物處理池約占常規(guī)生物處理池(包括厭氧/缺氧/好氧)20-30%的池容。