WSZ-0.5地埋式污水處理裝置當(dāng)需要AB 法工藝去除總氮時(shí), 就必須進(jìn)行反硝化。一般認(rèn)為兩段活性污泥法往往不能達(dá)到滿意的反硝化效果, 因?yàn)檫M(jìn)入第二段曝氣池污水中的有機(jī)物含量過低, 不利于反硝化的正常進(jìn)行。反硝化所需的BOD5/ N 比值, 根據(jù)反硝化方程式可知, 每去除1mg 的氮至少需要2. 86mg 的氧, 所以理論上BOD5 / N≥2. 86 才能保證反硝化的順利進(jìn)行。
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-09
WSZ-0.5地埋式污水處理裝置
污水處理裝置有多種型號(hào),可以處理多種污水(生活污水、醫(yī)療污水等)。
常用的日處理水量有:日處理3立方米、日處理5立方米、日處理10立方米、日處理15立方米、日處理20立方米、日處理25立方米、日處理30立方米、日處理35立方米、日處理40立方米、日處理50立方米、日處理60立方米、日處理70立方米、日處理80立方米、日處理90立方米、日處理100立方米、日處理120立方米、日處理150立方米、日處理200立方米、日處理250立方米、日處理300立方米、日處理400立方米、日處理500立方米不等。
公司設(shè)備出貨快:小設(shè)備現(xiàn)貨、大設(shè)備3個(gè)工作日內(nèi)可發(fā)貨。
WSZ-0.5地埋式污水處理裝置出水標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行*標(biāo)準(zhǔn)和二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器一種新型、高效的復(fù)合工藝,反應(yīng)器中比表面積較大的載體因攪拌在水中自由運(yùn)動(dòng),污水連續(xù)經(jīng)過裝有移動(dòng)載體的反應(yīng)器時(shí),在載體上生長(zhǎng)形成生物膜,移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器屬于三相生物流化床處理方法。本文介紹了LEVAPOR移動(dòng)床生物膜技術(shù)在市政污水處理廠升級(jí)提標(biāo)改造中的應(yīng)用。
移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器的優(yōu)點(diǎn):
1、系統(tǒng)的有機(jī)負(fù)荷和效率得到提高,出水水質(zhì)穩(wěn)定
2、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,應(yīng)用靈活
3、水頭損失小,能耗低,運(yùn)行簡(jiǎn)單
4、不需要污泥回流或循環(huán)反沖洗
5、生物膜自然脫落,不會(huì)引起堵塞.
LEVAPOR生物膜載體的物理化學(xué)特性:
1、微孔和粗孔的發(fā)泡體
2、比表面積增大,比表面積可達(dá)20000m²/m³
3、吸水能力強(qiáng),能吸收本身重量250%的水分
4、可調(diào)節(jié)的密度、沉淀速度、帶電負(fù)荷以及導(dǎo)電性MBR再生水處理工藝
MBR(Membrane Bio-Reactor),是由生 物處理單元和模分離單元相結(jié)合的一種新 型再生術(shù)處理工藝。
膜分離組件和生物反應(yīng)器共同組成膜 生物反應(yīng)器。在實(shí)際工程中,膜生物反應(yīng)器 包括曝氣膜生物反應(yīng)器,萃取膜生物反應(yīng) 器以及固液分離型膜生物反應(yīng)器。
MBR再生水工藝流程可簡(jiǎn)化為:待處 理水→曝氣沉砂池→MBR→臭氧脫色→二 氧化氯消毒→出水。MBR再生水處理技術(shù) 生產(chǎn)的水質(zhì)質(zhì)量高而且穩(wěn)定。分離膜的分 離作用相當(dāng)明顯,效果不是普通的沉淀池 可以相比的。經(jīng)過處理的水渾濁度很低,懸 浮物接近于零,水中的細(xì)菌和病毒的含量 也明顯降低,膜分離技術(shù)使得水中的微生 物留在生物反應(yīng)器內(nèi)里面,這樣系統(tǒng)內(nèi)的 微生物濃度能夠一直被維持在一個(gè)較高的 值,在提高反應(yīng)裝置的處理效率的同時(shí),也 大大提高了出水的質(zhì)量。反應(yīng)裝置受工作 載荷的影響較小,能夠穩(wěn)定輸出優(yōu)質(zhì)的出 水。該再生水處理工藝?yán)碚撋峡梢詫?shí)現(xiàn)零 污泥排放,但在實(shí)際生產(chǎn)中式不可能實(shí)現(xiàn) 的,但此方法已經(jīng)可以大大降低了污泥的 處理成本。整個(gè)設(shè)備占地面積很小,對(duì)工作 環(huán)境沒有特殊要求,反應(yīng)器內(nèi)高濃度的生 物量能夠大大提高裝置的工作負(fù)荷。并且 整套裝置的結(jié)構(gòu)比較緊湊,工藝流程比較 簡(jiǎn)單,便于操作和管理。
同樣膜生物反應(yīng)器也存在許多缺陷等 待改進(jìn)。重要的一點(diǎn)就是生產(chǎn)設(shè)備成本 較高,尤其是膜的造價(jià)比較高。在再生水處 理過程中容易出現(xiàn)膜污染問題,會(huì)嚴(yán)重影 響裝置的正常運(yùn)行以及設(shè)備的維護(hù)管理。 整套裝置要在較高的有氧環(huán)境中運(yùn)行,所 以需要較高的曝氣強(qiáng)度,其次為了降低膜 污染發(fā)生的可能性,需要增大流速,加大膜 的通過量,以有效地對(duì)膜進(jìn)行沖刷,這些條 件都需要較高的能耗方能實(shí)現(xiàn)。
3 多孔型懸浮生物陶粒的應(yīng)用
此工藝大的特點(diǎn)就是環(huán)保。曝氣生 物濾池的濾料選擇多孔型懸浮生物陶粒, 這是一種以價(jià)格低廉,相當(dāng)易得的工業(yè)廢 渣為原料的新型環(huán)保產(chǎn)品,顆粒直徑通常 在3~8mm。
該再生水處理工藝流程大致為:待處 理水→水解酸化池→接觸氧化池→二沉池 →濾池→消毒→出水。
多孔型懸浮生物陶粒具有比重小,不 易生物降解,穩(wěn)定性較高,生物親和性好, 孔隙率高,比表面積大,微粒表面粗糙等等 諸多優(yōu)點(diǎn),這能夠使微生物良好的存活和 繁殖,在保證了較高的微生物濃度的同時(shí) 又有助于在微生物新陳代謝過程中產(chǎn)生的 廢物以及所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和所需氧氣傳 質(zhì),是作為曝氣生物濾池比較理想的載體。
在具體操作過程中,若濾料選擇多孔 型懸浮生物陶粒,相比以前其他一些過濾 載體,濾層高度要相應(yīng)降低,并且不需要設(shè) 置承托層,這樣便省去了這部分的資金投 入,還節(jié)省了濾料的開支,使得總的生產(chǎn)成 本降低。 在和傳統(tǒng)的過濾池相比,多孔型懸浮 生物陶粒濾池出水效果好,沖洗強(qiáng)度小,時(shí) 間短。并且多孔型懸浮生物陶粒粘性較小, 不會(huì)隨著時(shí)間的推移出現(xiàn)越來越嚴(yán)重的接 團(tuán)現(xiàn)象,微粒之間的空隙不會(huì)受到太大的 影響,裝置能夠持續(xù)且穩(wěn)定的運(yùn)行,在再生 水處理工藝中擁有廣闊的應(yīng)用空間以及推 廣前景。
好氧處理技術(shù)
有機(jī)物被微生物攝食之后,通過代謝活動(dòng),有機(jī)物一方面被分解、穩(wěn)定,并提供微生物生命活動(dòng)所需的能量;另一方面被轉(zhuǎn)化、合成為新的原生質(zhì)(或稱細(xì)胞質(zhì))的組成部分,即微生物自身繁殖生長(zhǎng),這就是污水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長(zhǎng)部分。
好氧處理系統(tǒng)中的微生物主要是細(xì)菌(以好氧性異養(yǎng)菌為主)和原生動(dòng)物,此外尚有酵母菌、絲狀霉菌、單胞藻類、輪蟲、線蟲等。細(xì)菌占微生物總數(shù)的90%,數(shù)量約為108~109個(gè)/mL,它們是去除水中有機(jī)污染物的主力軍。較常出現(xiàn)的優(yōu)勢(shì)種群是:產(chǎn)堿桿菌屬、芽孢桿菌屬、黃桿菌屬、假單孢菌屬、動(dòng)膠菌屬,其次尚有無色桿菌、諾卡氏菌、蛭弧菌、硝化細(xì)菌、大腸埃希氏菌等,都是化能異養(yǎng)菌,多數(shù)為革蘭氏陰性菌,可有效分解廢水中的有機(jī)污染物。
好氧處理出水水質(zhì)較好,主要應(yīng)用于中低濃度廢水的處理或者用于厭氧處理的后續(xù)處理。但好氧處理要消耗大量的能源,發(fā)達(dá)國(guó)家用于廢水處理的能耗已占到全國(guó)總電耗的1%左右。厭氧處理技術(shù)可較好地彌補(bǔ)這一缺點(diǎn)。
厭氧處理技術(shù)
追溯厭氧處理技術(shù)的起源,甚至要比好氧處理的歷史更長(zhǎng)。*篇有記載的報(bào)道發(fā)表在1881年12月法國(guó)《宇宙》雜志,描述了從1860年開始的由法國(guó)的Mouras將簡(jiǎn)易沉淀池改進(jìn)而來的“Mouras自動(dòng)凈化器”的密閉式反應(yīng)器。污水的厭氧生物處理全過程見圖 2。
依據(jù)微生物生理類群的代謝差異,可把厭氧分解的全過程分為三個(gè)階段。
*階段為水解發(fā)酵階段(也稱酸化),在此階段通過兼性水解發(fā)酵細(xì)菌(產(chǎn)酸菌)的代謝活動(dòng),將復(fù)雜有機(jī)物——碳水化合物、蛋白質(zhì)和脂類等發(fā)酵成為有機(jī)酸、醇類、CO2、H2、NH3、H2S等。第二階段為產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段,通過專性厭氧的產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細(xì)菌的生理活動(dòng),將*階段細(xì)菌的代謝產(chǎn)物——丙酸及其他脂肪酸、醇類和某些芳香族酸轉(zhuǎn)化為乙酸、CO2和H2。
第三階段為產(chǎn)甲烷階段,由產(chǎn)甲烷菌利用*和第二階段產(chǎn)生的乙酸、CO2和H2為主要基質(zhì)(還有甲酸、甲醇及胺)終轉(zhuǎn)化為CH4+CO2。