日處理25噸一體化生活污水處理設(shè)備PH:厭氧水解酸化工藝,對(duì)PH要求范圍較松,即產(chǎn)酸菌的PH應(yīng)控制4-7℃范圍內(nèi);*厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴(yán)格控制PH,即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍6.5-8.0,佳范圍為6.8-7.2,PH低于6.3或高于7.8,甲烷化速降低。
產(chǎn)品時(shí)間:2024-09-09
日處理25噸一體化生活污水處理設(shè)備
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日處理25噸一體化生活污水處理設(shè)備廣泛用于處理生活污水、醫(yī)療污水、洗滌污水、屠宰污水、布草洗滌污水、塑料清洗污水、養(yǎng)殖污水、洗床單被罩污水、洗餐具廢水、各種食品加工廢水等。
我們的技術(shù)性產(chǎn)品:地埋式一體化污水處理設(shè)備、氣浮機(jī)、斜管沉淀設(shè)備、UASB厭氧設(shè)備、二氧化氯發(fā)生器、臭氧發(fā)生器、紫外線消毒設(shè)備、加藥設(shè)備等。
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厭氧反應(yīng)器啟動(dòng):
當(dāng)沒(méi)有現(xiàn)成的污泥時(shí),應(yīng)用多的是污水處理廠污泥池的消化污泥.稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。沒(méi)有消化污泥和顆粒污泥時(shí),化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種,,也可用腐bai污泥和魚(yú)塘底泥作接種污泥,但啟動(dòng)周期較長(zhǎng)。
污泥接種濃度至少不低10Kg˙VSS/m3反應(yīng)器容積,但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無(wú)機(jī)污泥、砂以及不可消化的其它物進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。
接種污泥啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)分以下三個(gè)階段進(jìn)行:
起始階段——反應(yīng)池負(fù)荷從0.5-1.0kgCOD/m3d或污泥負(fù)荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS˙d開(kāi)始。進(jìn)入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L,并按要求控制進(jìn)水,低的COD負(fù)荷為1000mg/L。進(jìn)液濃度不符合應(yīng)進(jìn)行稀釋。
進(jìn)液時(shí)不要刻意嚴(yán)格控制所有工藝參數(shù),但應(yīng)特別注意乙酸濃度,應(yīng)保持在1000mg/L以下。進(jìn)液采用間斷沖擊形式,即每3~4小時(shí)一次,每次5-10min,之后逐步減斷間隔時(shí)間至1小時(shí),每次進(jìn)液時(shí)間逐步增長(zhǎng)20~30min。起始階段,進(jìn)水間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí),則應(yīng)每隔1小時(shí)開(kāi)動(dòng)泵對(duì)污泥攪拌一次,每次3~5min。
啟動(dòng)第二階段——當(dāng)反應(yīng)器容積負(fù)荷上升到2-5kgCOD/m3d時(shí),這一階段洗出污泥量增大,顆粒污泥開(kāi)始產(chǎn)生。一般講,從*段到第二段要40d時(shí)間,此時(shí)容積負(fù)荷大約為設(shè)計(jì)負(fù)荷的50%。
啟動(dòng)的第三階段——從容積負(fù)荷50%上升到100%,采用逐步增加進(jìn)料數(shù)量和縮短進(jìn)料間斷時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)。衡量能否獲進(jìn)料量和縮短進(jìn)料時(shí)間的化驗(yàn)指標(biāo)定控制發(fā)揮性脂肪酸VFA不大于500mg/L,當(dāng)VFA超過(guò)500-1000mg/L,厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài),超過(guò)1000mg/L則表明已經(jīng)酸化,需立即采取措施停止進(jìn)料,進(jìn)行菌種馴化。一般來(lái)講第二段到第三段也需30-40d時(shí)間。
啟動(dòng)的要點(diǎn)
1.啟動(dòng)一定要逐步進(jìn)行,留有充裕的時(shí)間,并不能期望很短時(shí)間進(jìn)入加料運(yùn)行達(dá)到厭氧降解的目標(biāo)。因?yàn)閱?dòng)實(shí)際上是使細(xì)菌從休眠狀態(tài)恢復(fù),即活化的過(guò)程。啟動(dòng)中細(xì)菌選擇、馴化、增殖過(guò)程都在進(jìn)行,原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長(zhǎng)速度相對(duì)于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此,這時(shí)負(fù)荷一般不能高,時(shí)間不能短,每次進(jìn)料要少,間隔時(shí)間要長(zhǎng)。
2.混合進(jìn)液濃度一定要控制在較低水平,一般COD濃度為1000-5000mg/L,當(dāng)超過(guò)5000mg/L,應(yīng)進(jìn)行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。
3.若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L時(shí),則亦應(yīng)稀釋至100mg/L以下才能進(jìn)液。
4.負(fù)荷增加操作方式:?jiǎn)?dòng)初期容積負(fù)荷可從0.2-0.5kgCOD/m3˙d開(kāi)始,當(dāng)生物降解能力達(dá)到80%以上時(shí),再逐步加大。若低負(fù)荷進(jìn)料,厭氧過(guò)程仍不正常COD不能消化,則進(jìn)料間斷時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)24h或2-3d,檢查消化降解的主要指標(biāo)測(cè)量VFA濃度,啟動(dòng)階段VFA應(yīng)保持在3mmoL/L以下。
5.當(dāng)容積負(fù)荷走到2.0kgCOD/m3d后,每次進(jìn)料負(fù)荷可增大,但大不超過(guò)20%,只有當(dāng)進(jìn)料增大,而VFA濃度且維持不變,或仍維持在﹤3mmoL/L水平時(shí),進(jìn)料量才能不斷增大進(jìn)液間隔才能不斷減少。
氧化溝系統(tǒng)除磷效果的提高途徑
加設(shè)厭氧池
在氧化溝的上游加設(shè)厭氧池,是當(dāng)代氧化溝變形工藝的普遍做法。在上游加設(shè)厭氧池,能夠?yàn)樯锍滋峁┫冗M(jìn)行磷的釋放,后進(jìn)行磷的過(guò)度吸收的場(chǎng)所,同時(shí)提高了污泥的沉降性能。在卡魯塞爾3000R 系統(tǒng)中,厭氧區(qū)和前置反硝化區(qū)結(jié)合在一起,創(chuàng)造出了一段持續(xù)低濃度的硝酸鹽區(qū)域,有助于對(duì)磷有富集積累作用的微生物菌群的選擇,從而在很低的溫度下也能實(shí)現(xiàn)較高的除磷率,值得借鑒。在氧化溝中也可設(shè)置多處厭氧段或者缺氧段,實(shí)現(xiàn)更高程度的除磷效果。多溝交替作為厭氧段或好氧段,安排多種交叉運(yùn)行方式,也可以有效提高除磷率,但要以優(yōu)良的自控系統(tǒng)為前提。
降低厭氧區(qū)的DO
設(shè)法限制進(jìn)入?yún)捬踅佑|區(qū)的DO 量,避免快速降解基質(zhì)被迅速耗盡,保證貯磷菌所需的脂肪酸產(chǎn)生量,這是提高除磷率的關(guān)鍵因素之一。降低進(jìn)水DO 值:在進(jìn)水前先讓管網(wǎng)中的水在進(jìn)處理構(gòu)筑物前稍作停頓,避免管網(wǎng)中的DO 帶入。進(jìn)水的輸送盡量使用密閉的設(shè)施或設(shè)備,不宜用開(kāi)口的輸送設(shè)施。進(jìn)水流量測(cè)量部位避免帶入空氣。沉砂系統(tǒng)應(yīng)避免造成跌水。減少厭氧區(qū)攪拌器造成的渦流帶入空氣。
減小硝態(tài)氮的影響
設(shè)法不讓硝態(tài)氮進(jìn)入磷的釋放區(qū),是保證脫氮除磷互不干涉的關(guān)鍵。通常可以考慮在磷的釋放段前設(shè)置前置缺氧段,使反硝化先行完成。一般來(lái)講,在夏季反硝化可以迅速完成,能夠保證硝態(tài)氮以低濃度進(jìn)入磷的釋放區(qū)。在負(fù)荷較高的處理系統(tǒng)中,必須以控制泥齡的辦法限制硝化作用的發(fā)生程度,以避免硝態(tài)氮對(duì)除磷的干擾。
針對(duì)基質(zhì)的可獲得性問(wèn)題
城市污水中,顆粒性有機(jī)物所占比例很大,因此采取措施將這些顆粒性有機(jī)物轉(zhuǎn)化為VFA 是一種重要的解決辦法。
污泥處理時(shí)的嚴(yán)格管理
由于生物除磷系統(tǒng)的混合液處于厭氧狀態(tài)時(shí)會(huì)出現(xiàn)磷的明顯釋放,因此污泥的處理需特別注意防止厭氧狀態(tài)的出現(xiàn)??煽紤]采取氣浮或以機(jī)械濃縮代替重力濃縮。另外,由于污泥消化和脫水過(guò)程中產(chǎn)生的廢液含磷量可能會(huì)很大,因此不要輕易將此廢液回流到主體處理構(gòu)筑物,而應(yīng)采用化學(xué)法先行處理后再回流處理。
停留時(shí)間的控制
生產(chǎn)實(shí)踐表明,對(duì)于氧化溝系統(tǒng),曝氣區(qū)的停留時(shí)間越短,不曝氣區(qū)的停留時(shí)間越長(zhǎng),越有利于除磷。在能夠滿足系統(tǒng)處理目標(biāo)的前提下,好氧區(qū)的尺寸應(yīng)盡量小一些。厭氧區(qū)分格有助于降低溶解性有機(jī)物發(fā)酵所需的停留時(shí)間。但是否采用分格方式,要綜合考慮所增加的攪拌器和分隔墻的設(shè)置方便程度以及建設(shè)費(fèi)用問(wèn)題.總之,傳統(tǒng)的氧化溝系統(tǒng)有著較多的不利于除磷的因素,但通過(guò)加設(shè)厭氧池、降低厭氧區(qū)的DO、減小硝態(tài)氮的影響、提高基質(zhì)的可獲得性、優(yōu)化污泥處理過(guò)程、優(yōu)化停留時(shí)間的設(shè)置等等方法,并且綜合考慮設(shè)備改進(jìn)的方便程度以及建設(shè)費(fèi)用問(wèn)題,提高氧化溝系統(tǒng)的除磷和脫氮效率是有可能實(shí)現(xiàn)的。