高速服務區(qū)污水處理設備

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高速服務區(qū)污水處理設備處理過的污水涵蓋：生活污水、醫(yī)療污水、餐飲污水、屠宰污水、養(yǎng)殖污水、噴涂污水、洗滌污水、塑料清洗污水、食品污水及類似的工業(yè)污水等。

 生物倍增（Bio-Dopp）工藝
生物倍增污水處理工藝是由德國恩格拜環(huán)保技術(shù)公司開發(fā)的一項*處理技術(shù)。該工藝由Bio-Dopp*的曝氣系統(tǒng)、固定床以及快速澄清池組成。在這一個反應器內(nèi)同時實現(xiàn)：生物除磷脫氮、氧化去除有機物、污泥硝化穩(wěn)定。
Bio-Dopp工藝集中污水生物處理工藝的優(yōu)點，把微生物去除過程集中在一個反應器內(nèi)同步進行，并實現(xiàn)水泥分離，省去傳統(tǒng)工藝中的二沉池。通過培養(yǎng)特殊菌種達到低氧高效除磷的效果。而且Bio-Dopp曝氣系統(tǒng)產(chǎn)生微小氣泡，曝氣效率高，反應器控制在低溶解氧水平（0.1-0.3mg/L，因此，曝氣量大大降低，降低了噸水處理成本。經(jīng)試驗及實際運轉(zhuǎn)，本工藝出水水質(zhì)優(yōu)良，正常情況下能滿足一級A標準，在低溫情況下亦能滿足一級B標準，此外該工藝還有占地小，投資低，產(chǎn)泥少，操控簡單等優(yōu)點。

MSBR工藝
MSBR（Modified Sequencing Batch Reactor)是改良型序批反應器，是根據(jù)SBR技術(shù)特點，結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥技術(shù)，發(fā)展出來的新型工藝。在MSBR反應器中同時進行生物除磷及生物脫氮。MSBR不需要設置初沉、二沉池，仍能連續(xù)進水、出水，并且水位恒定；連續(xù)排水，使池容及設備利用率達到大。
反應器由三個主要部分組成：曝氣格和兩個交替序批處理格。主曝氣格在整個運行周期過程中保持連續(xù)曝氣，而每半個周期過程中，兩個序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。其運行原理如下：污水進入?yún)捬醭?，回流活性污泥中的聚磷菌在此進行充分放磷，然后混合液進入缺氧池進行反硝化，反硝化后的污水進入好氧池，有機物被好氧降解，活性污泥吸磷后在進入SBR池（序批池）進行沉淀，污水經(jīng)澄清后排放。同時另一座SBR池在回流混合液條件下進行硝化、反硝化。回流污泥先進入濃縮池進行濃縮，上清夜直接進入好氧池，濃縮污泥進入缺氧池。這樣，即進行反硝化，又消耗回流濃縮污泥中的溶解氧和硝酸鹽，為后續(xù)的缺氧放磷做預處理。將回流量控制在1.5倍原水進水量，可以使反硝化充分進行。
其實，MSBR工藝是A2/O工藝與SBR串聯(lián)，并發(fā)揮兩種傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點，是高效的組合。MSBR工藝，用地??；有機物降解更*；能耗低；脫氮除磷效果更好；污泥的沉降性能和脫水性能良好，剩余污泥處理方便；耐沖擊負荷能力強，適合污水水質(zhì)廣泛。
分點進水工藝
分點進水高效脫氮除磷工藝是中國礦業(yè)大學張雁秋教授自主提出的。污水分點進入?yún)捬醭兀貧獬?。此舉提高活性污泥的硝化菌、聚磷菌的比例，縮短硝化速度，實現(xiàn)了短時高效脫氮除磷。

分點進水工藝經(jīng)試驗運行，證實除磷脫氮效率高（80%以上），并且實際運行費用省，污泥SVI值低，不易發(fā)生污泥膨脹等優(yōu)點。
物化法
1. 吹脫法
在堿性條件下，利用氨氮的氣相濃度和液相濃度之間的氣液平衡關系進行分離的一種方法，一般認為吹脫與濕度、PH、氣液比有關。
2. 沸石脫氨法
利用沸石中的陽離子與廢水中的NH4+進行交換以達到脫氮的目的。應用沸石脫氨法必須考慮沸石的再生問題，通常有再生液法和焚燒法。采用焚燒法時，產(chǎn)生的氨氣必須進行處理。

高效纖維濾池是一種全新的重力式濾池，它采用了一種新型的纖維束軟填料作為濾元，其濾料直徑可達幾十微米甚至幾微米，具有比表面積大，過濾阻力小等優(yōu)點。微小的濾料直徑，極大地增加了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中雜質(zhì)顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率和截污容量。
為充分發(fā)揮纖維濾料的特長，在濾池內(nèi)從上至下依次設有反洗排水槽、纖維密度調(diào)節(jié)裝置、纖維束濾料、濾板、布氣裝置、布水裝置。設備運行時水流經(jīng)纖維濾料層，軟性纖維濾料在水流阻力作用下被壓實，濾層孔隙度沿水流動方向逐漸縮小，纖維密度逐漸增大，實現(xiàn)了深層過濾。當濾層截污到一定程度需清洗再生時，在反洗水作用下纖維濾層被放松，使濾料恢復自由狀態(tài)，對濾料進行氣水混合反洗，可有效地恢復濾元的過濾性能。

高效纖維濾池技術(shù)特點：
(1)過濾速度快，一般為20～30m/h;
(2)占地相對較小;
(3)設備均國產(chǎn)化，有利于日后維護管理;
(4)設備費用較高;
(5)濾池水頭損失較大，運行費用較高。纖維轉(zhuǎn)盤濾池
工藝概況
纖維濾盤過濾器是目前世界上的過濾器之一，主要用于廢水的深度處理與中水回用，目前在*已廣泛采用了該項技術(shù)。其主要特征為處理效果好，出水水質(zhì)高，出水穩(wěn)定，連續(xù)運行，承受高水力及懸浮物負荷能力強，全自動運行，操作及保養(yǎng)簡便，運行費用低，土建費用低及占地極小等。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池用于污水的深度處理，設計水質(zhì)：進水SS=20~50mg/L，出水SS≤5mg/L，濁度≤2NTU，實際運行出水更優(yōu)質(zhì)，一般出水濁度在1左右或更低。
工藝運行原理
污水重力流或壓力流進入濾池，濾池中設有擋板消能設施。污水通過濾布過濾，重力流通過溢流槽排出濾池。過濾中部分污泥吸附于纖維濾布外側(cè)，逐漸形成污泥層。隨著纖維濾布上污泥的積聚，纖維濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。通過測壓裝置可監(jiān)測濾池與出水池之間的水位差。當該水位差到達反沖洗設定值時，PLC即可起動反沖洗泵，開始反沖洗過程。
纖維轉(zhuǎn)盤濾池技術(shù)特點
(1)設計新穎。重力運行，根據(jù)水位差自動反沖洗。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤僅于清洗旋轉(zhuǎn)。

(2)占地面積小，濾盤垂直中空管設計，使小的占地面積即可保證大的過濾面積。
(3)運行自動化程度高。
(4)水頭損失小，纖維轉(zhuǎn)盤濾池進出水水頭損失僅0.3m。
(5)采用水力反沖洗，反沖洗泵揚程高;
(6)需更換濾盤濾布，年更換率約5%。