A2O污水處理一體化設備

我公司專業(yè)生產(chǎn)A2O污水處理一體化設備。

*。

工藝采用AO及MBR*工藝。

可用于處理生活污水、醫(yī)療污水等多種水質。

排放可達到一級、二級排放標準。

設備可放地上、地下。

 曝氣池在活性污泥法中的地位
曝氣池為活性污泥法的反應主體，污水在流經(jīng)曝氣池時，一部分污染物被活性污泥上的微生物生長代謝利用，一部分難降解的污染物會隨污水流到下一個構筑物，若曝氣池出現(xiàn)了異常情況，則流到下一個構筑物的污染物就可能超標，當后面構筑物的進水負荷增大到系統(tǒng)不能承受的范圍時，整個水處理系統(tǒng)便會崩潰，從而引起出水超標，因此，曝氣池的正常工作是活性污泥法正常運行的關鍵，同時，曝氣池的正常運轉關系著整個水處理系統(tǒng)的處理效率，所以，曝氣池在活性污泥法乃至整個水處理系統(tǒng)中是至關重要的，及時有效地應對曝氣池出現(xiàn)的異常問題在污水運營中顯得至關重要。

常見的污泥發(fā)黑原因及應對措施
引起污泥發(fā)黑的原因很多，比如由于曝氣池中缺少溶解氧而引起的污泥發(fā)黑、進水中含有較多的色素物質等。曝氣池污泥發(fā)黑很多時候是污泥缺少溶解氧造成的，因此，一旦發(fā)生污泥發(fā)黑的情形，首先應是檢查曝氣池的溶解氧含量，再檢查進水水質，根據(jù)水質檢查的結果，具體地判斷是由什么原因造成的。常見的污泥發(fā)黑的原因及應對措施如下：
1)由溶解氧過低引起的曝氣池污泥發(fā)黑;相應的解決辦法為：增加曝氣池的供氧量，使溶解氧的質量濃度大于2mg/L短時間內可以達到4～5mg/L只要提高曝氣池混合液的溶解氧含量，幾個小時的時間，污泥將逐漸恢復正常。
2)由進水水質引起的曝氣池污泥發(fā)黑。例如，當進水中含有大量Fe2+時，同時，當曝氣池溶解氧不足時，有機物厭氧分解釋會放出H2S，H2S與Fe2+作用生成FeS，而FeS的顏色為黑褐色，因而會使整個曝氣池污泥變黑。
相應的解決辦法為：通過水質檢測確定引起污泥發(fā)黑的原因，然后對癥下藥;同時，可以通過增大曝氣量以及加大回流比來改善曝氣池污泥發(fā)黑的狀況。
3)當進水中含有對微生物有毒害作用的物質，會使微生物死亡，也會造成曝氣池污泥發(fā)黑;相應的解決辦法為：首先檢查進水水質，如果進水當中含有對微生物作用的有毒物質，必須從前端控制好，其次，可以通過增大曝氣量以及加大回流來提高曝氣池的抗負荷能力，進而改善污泥發(fā)黑的狀況，對于已經(jīng)有大量含毒性的廢液進入到系統(tǒng)中的情況而造成系統(tǒng)崩潰的情況，應對系統(tǒng)的污泥進行更換。

4)污泥在曝氣池中停留時間過長也會因為污泥老化而發(fā)生曝氣池污泥發(fā)黑的情況。相應的解決辦法為：適當降低曝氣量，同時，注意污泥在曝氣池中的停留時間，及時排泥。此外，進水負荷突然增大，也會造成曝氣池污泥發(fā)黑的，這種情況的應對措施比較容易，只要減小進水量就可以明顯地改善曝氣池污泥發(fā)黑狀況。
總之，造成曝氣池污泥發(fā)黑的原因很多，相應的應對措施也不相同，但是，通常情況下，出現(xiàn)污泥發(fā)黑的對應措施為：先檢查進水水質，若水質沒有問題，再考察工藝參數(shù)是否設置得當;若進水水質有問題，應同時調整進水及工藝參數(shù)。
二沉池的污泥一部分會被當做剩余污泥排放到污泥濃縮池去，一部分污泥會回流到曝氣池，于是猜測污水站的二級曝氣池污泥發(fā)黑的原因是回流了二沉池腐化的污泥。為驗證此觀點，采取了以下措施：
1)關閉二沉池到二級曝氣池的回流管道上的閥門，開啟二沉池到污泥濃縮池的泵，直到浮子流量計里看不到明顯的污泥層，目的是排清二沉池里的腐化污泥;
2)在二級曝氣池中投加面粉，同時，加大曝氣的強度，使曝氣池的溶解氧含量較平時稍大，采用的是與系統(tǒng)啟動時所用的悶曝相類似做法;
3)系統(tǒng)上水量維持平時的上水量，目的是不改變進水負荷。經(jīng)過1周時間的調試，污水站的二級曝氣池污泥又恢復了正常，顏色變得與一級曝氣池污泥的顏色*，污泥發(fā)黑的狀況消除，且經(jīng)過幾個月的運行，沒有再發(fā)生污泥發(fā)黑的情況。

ADMONT 工藝
ADMONT工藝是由奧地利能源及環(huán)境SGP公司和維也納技術大學針對ADMONT /HALL污水處理廠AB工藝改造, 而發(fā)明的一種新型脫氮除磷工藝。
該工藝與AB工藝的明顯不同之處在于增設了兩個循環(huán)。為不破壞原有系統(tǒng)中的生物體中主種群, 這兩個循環(huán)的污泥量較小, 一般約為進水量3% 。該工藝通過圖2中的循環(huán)Ñ 將中沉池和二沉池污泥混合, 從而向B段提供反硝化菌和碳源; 通過循環(huán)向A段提供硝化菌。通過這兩個循環(huán)改變原有工藝中A段和B段生物相特征, 使得A、B段均同時存在硝化菌和反硝化菌, 已達到脫氮除磷功能。從有關研究及實際運行結果來看, ADMONT工藝綜合了AB工藝及脫氮除磷工藝的優(yōu)點, 而且能更有效利用碳源, 緩解生物脫氮除磷過程中碳源不足的問題, 不僅投資省, 而且實現(xiàn)了脫氮除磷的一體化, 提高出水水質。MSBR是20 世 紀 80年代初，美國Yang等結合傳統(tǒng)連續(xù)活性污泥處理和SBR技術，研究開發(fā)出一種污水生物處理工藝。該工藝經(jīng)過不斷改進和發(fā)展，現(xiàn)已成為第3代MSBR技術，其工藝與配套設備的技術屬于美國Aqua AerobicIn公司所有。
MSBR實質上由前端A2/O與后端SBR串聯(lián)而成的單池多格一體化工藝，巧妙地將連續(xù)流的空間控制(A2／O)與間歇式的時間控制(SBR)有效地結合于一體，混合流與推流相結合，系統(tǒng)前端采用空間控制來保證系統(tǒng)的高反應速率，后端采用時間控制以有效地保證出水質量，是一種集約化程度較高的一體化SBR變型工藝。

MSBR系統(tǒng)通常由7個單元組成，分別為厭氧池、缺氧池、好氧池、2個序批池、泥水分離池和污泥缺氧池，污水*人厭氧池后，經(jīng)缺氧進人主曝氣池，好氧處理后的污水由內循環(huán)回流泵分別泵人左右二兩側的序批分池中，兩池的功能相同，周期處于好氧一缺氧一厭氧的循環(huán)，剩余污泥分別經(jīng)泥水分離池和前端缺氧池，由污泥泵排出反應器，回流污泥則進人厭氧池，經(jīng)泥水分離池澄清后的尾水則排出反應池。MSBR從連續(xù)運行單元進水，而不是從SBR單元進水，提高了反應器利用率，同時有效地抵抗沖擊負荷；活性污泥微生物置于交替厭氧、缺氧、好氧的環(huán)境中，同時完成脫氮除磷和有機物降解的目的；采用空氣堰控制出水，有效地控制出水懸浮物，從而達到高效穩(wěn)定地運行。工藝特點：
①工藝流程*可靠，氨氮和COD去除率達到90～96%以上，可有效保證達到國家《污水綜合排放標準》和《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》中的一級標準。
②預處理采用重力式隔油和*的氣液混合泵氣浮工藝，可以有效降低油、硫化物等對生化處理的不利影響。
③A/O工藝以廢水中有機物作為反硝化碳源和能源，不需補充外加碳源；廢水中的部分有機物通過反硝化去除，減輕了后續(xù)好氧段負荷，減少了動力消耗；反硝化產(chǎn)生的堿度可彌補硝化過程對堿度的需求，因而降低了化學藥劑的消耗。
④深度處理段采用嚴格篩選的焦化廢水處理藥劑，運行成本低，去除效率高，能夠確保出水達標排放。
⑤二沉池出水可達到國家《污水綜合排放標準》中的二級標準，并可直接用于焦化廠內的熄焦用途。

⑥具有較強的抗沖擊能力，整個處理工藝更加穩(wěn)定可靠，便于管理。

MBBR工藝概述
MBBR全稱是Moving Bed Biofilm Reactor，又稱移動床生物膜反應器。是一種高效、經(jīng)濟的污水處理技術，工藝流程簡單，操作方便快捷，可以在不加大反應器容積的前提下對現(xiàn)存的污水處理系統(tǒng)進行改造，比較適用于中小城市的生活污水和工業(yè)廢水的處理。
MBBR技術基本原理是生物膜法，既有活性污泥法的優(yōu)勢，又克服了傳統(tǒng)污水處理方法的劣勢和固定生物膜法存在的缺陷。MBBR選用了一種新型的生物填料，這種填料的比重與水相似，只要輕輕攪拌即可隨著水分的流動而自由運動。反應器內的懸浮生物填料隨著空氣的氧化，填料的外表面和內表面會形成一層生物膜，該系統(tǒng)改變了微生物的生存環(huán)境，由原來的液、氣兩相環(huán)境轉變?yōu)楣?、液、氣三相環(huán)境，使污水處理池形成一個復合的生物系統(tǒng)，為微生物活動提供了良好的外部條件，使微生物作用強烈，微生物量也大大增加，從而達到凈化污水的目的。

MBBR工藝的特點
1.填料載體特殊
MBBR選用的生物填料顆粒小，比表面積大，吸納的污染物多，容積負荷高，材料緊湊，節(jié)省空間資源，因此可以在不增加原有容積空間的基礎上，提高污水處理系統(tǒng)的處理能力，強化污水處理的效果，且填料的選擇為強度高，使用周期長，耐磨損的新型填料。填料需要有較強的親水性和生物親和性，比如海藻酸鈣、羥基磷灰石以及瓊脂糖等生物親和性高的物質，較強的親和性比較容易被微生物附著，從而使水中雜質被其降解吸收。
2.系統(tǒng)靈活，性能穩(wěn)定
MBBR技術的抗沖性較強，性能穩(wěn)定，運行結果可靠性高。由于比表面積大，吸附性強，污水處理池得到充分的利用，基本可以做到360度*運轉。據(jù)MBBR生物膜的生物活性和水利特征研究結果表示，MBBR移動床生物膜反應器在長深比為0.5左右的時候，填料在反應器內自由均勻移動的可能性高，進而能充分混合，填料堆積的現(xiàn)象比較少。