一體化污水處理設(shè)備WSZ-AO-1

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水量從日處理1噸到4000噸不等。

所涉及的污水種類(lèi)有：生活污水、醫(yī)療污水、餐飲污水、洗滌污水、屠宰污水、食品污水及各種各樣的工業(yè)污水等。

 第四代的氧化溝——曝氣凈化與污泥的沉淀分離一體化
    80年代初期，美國(guó)早提出將二沉淀池直接設(shè)置在氧化溝中的一體氧化溝概念，在短短的十幾年中，這一概念在實(shí)際中得到迅速發(fā)展和應(yīng)用，并顯示出極為廣闊的前景。所謂一體化氧化溝，就是充分利用氧化溝較大的容積和水面，在不影響氧化溝正常運(yùn)行的情況下，通過(guò)改進(jìn)氧化溝部分區(qū)域的結(jié)構(gòu)或在溝內(nèi)設(shè)置一定的裝置，使污水分離過(guò)程在氧化溝內(nèi)完成。美國(guó)環(huán)境保護(hù)局將這一技術(shù)稱(chēng)之謂革新即可選擇的（I/A）技術(shù)。

    一體化氧化溝由于其中沉淀區(qū)結(jié)構(gòu)形式及運(yùn)行方式不同，有多種型式，例如：
    1）帶溝內(nèi)分離器的一體化氧化溝（BMTS式）
    2）船形一體化氧化溝
    3）側(cè)溝或中心島式一體化氧化溝
    4）交替曝氣式氧化溝
    氧化溝技術(shù)的展望
    氧化溝自從Pasveer氧化溝1954年出現(xiàn)以來(lái)，就是依靠其簡(jiǎn)便的方式處理污水而得到不斷發(fā)展的。氧化溝應(yīng)用多年，經(jīng)久不衰，而且取得相當(dāng)多的突破，例如：1968年出現(xiàn)了Carrousel氧化溝，1970年出現(xiàn)了Orbal氧化溝，1993年出現(xiàn)了Carrouse1 2000型氧化溝，1998年出現(xiàn)了Carrouse1 1000型氧化溝，而且還在不斷發(fā)展，1999年又出現(xiàn)了Carrouse1 3000型氧化溝，80年代初出現(xiàn)了一體化氧化溝等。
    究其原因，可以這樣說(shuō)，氧化溝技術(shù)發(fā)展的強(qiáng)勢(shì)在于氧化溝的環(huán)流，由于這種環(huán)流，是造成氧化溝長(zhǎng)久不衰的內(nèi)在原因，外在原因則是其具有多功能性、污泥穩(wěn)定、出水水質(zhì)好和易于管理。氧化溝有別于其它活性污泥的主要特征是環(huán)形池型，或者說(shuō)只要保持溝渠首尾相接，水流循環(huán)流動(dòng)，選用的特定設(shè)計(jì)參數(shù)、溝型和運(yùn)行方式，就會(huì)給運(yùn)行者和設(shè)計(jì)者帶來(lái)極大方便，其靈活性和適應(yīng)性也非常強(qiáng)，有進(jìn)一步研究、發(fā)展和應(yīng)用的廣闊空間。

    1）提高中小城市污水治理率是今后污水治理領(lǐng)域的重點(diǎn)，對(duì)于規(guī)模小于10萬(wàn)噸/天的中小型污水處理廠來(lái)說(shuō)，氧化溝和SBR是工藝，目前總體來(lái)說(shuō)應(yīng)用多的是氧化溝工藝，在氧化溝各種工藝中，考慮其各自的特點(diǎn)及污水脫氮除磷的要求，推薦中小城市使用較成熟的卡魯塞爾氧化溝.對(duì)于合建式一體化氧化溝，國(guó)內(nèi)應(yīng)用該工藝的污水廠已超過(guò)十余座，是未來(lái)氧化溝工藝發(fā)展的一個(gè)主要方向。
    2）近年來(lái)，在氧化溝中嘗試使用各種綜合曝氣裝置，即采用曝氣器與水下混合器獨(dú)立運(yùn)行，將氧化溝中的水流循環(huán)混合作用與曝氣傳氧作用區(qū)分開(kāi)來(lái)，使氧化溝中交替出現(xiàn)缺氧與好氧狀態(tài)，已達(dá)到脫氮除磷目的，同時(shí)這種運(yùn)行方式還能取得節(jié)能的效果。據(jù)報(bào)道，這種綜合曝氣系統(tǒng)已在國(guó)外得到應(yīng)用，在國(guó)內(nèi)也可嘗試并推廣采用這種綜合曝氣設(shè)備。
3）微孔曝氣氧化溝工藝即保留了氧化溝沿水流方向間斷曝氣和循環(huán)流動(dòng)的特點(diǎn)，又克服了氧化溝因采用表面曝氣機(jī)而占地面積大，充氧效率低，水流斷面流速不均，池底易沉淀等不足，不失為一種可推廣使用的工藝。
    4）在土地十分緊張的地區(qū)，在取得較準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)參數(shù)的基礎(chǔ)上，可考慮使用立體式循環(huán)氧化溝。
    5）在氧化溝工藝設(shè)計(jì)中，溝深的設(shè)計(jì)是一個(gè)很重要的問(wèn)題，盡管水下推進(jìn)器的使用使溝深有所提高，但也并非越大越好，因?yàn)橛行畹脑黾訒?huì)引起能量模式的改變，從而需增加動(dòng)力設(shè)備就不同，引起投資和運(yùn)行費(fèi)用的提高。不同地質(zhì)情況，不同進(jìn)水水質(zhì)及處理要求，有不同的溝深要求。因此，每一個(gè)選用氧化溝工藝的污水廠，都因根據(jù)各種因素綜合分析以確定的溝深。

間歇預(yù)處理
    脫脂廢液
    對(duì)脫脂廢液采用酸化法進(jìn)行破乳預(yù)處理，向脫脂廢液中投加無(wú)機(jī)酸將pH調(diào)至2～3，使乳化劑中的高級(jí)脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級(jí)脂肪酸不溶于水而溶于油，從而使脫脂廢液破乳析油。
    另外，加酸后使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩(wěn)定性，失去了原有的親油和親水的平衡，從而達(dá)到破乳。經(jīng)預(yù)處理后CODCr從2500～4000mg/L降低到1500～2400mg/L，去除率在40%左右;而含油量從300～950 mg/L降至50～70 mg/L，去除率高達(dá)90%～95%。

    電泳廢液
    在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機(jī)物，CODCr高可達(dá)20000mg/L，還含大量電泳渣，這些物質(zhì)在水中呈細(xì)小懸浮物或呈負(fù)電性的膠體狀。處理中加入適當(dāng)?shù)年?yáng)離子型聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化鋁(PAC)作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來(lái)快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預(yù)處理時(shí)要求pH值在11～12之間，有較好的沉淀效果。反應(yīng)后的出水CODCr在2000 mg/L左右。
    噴漆廢水
    對(duì)噴漆廢水先采用Fenton試劑(H2O2+FeSO4)對(duì)其進(jìn)行預(yù)處理，使其中的有機(jī)物氧化分解，CODCr去除效率約在30%左右，再加入PAC和PAM對(duì)其進(jìn)行混凝沉淀，經(jīng)過(guò)此兩步處理，CODCr的總?cè)コ士蛇_(dá)到60%～80%，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水排入混合廢水調(diào)節(jié)池。
    Fenton試劑具有很強(qiáng)的氧化能力，當(dāng)pH值較低時(shí)(控制在3左右)，H2O2被Fe2+催化分解生成羥基自由基(˙OH)，并引發(fā)更多的其他自由基，從而引發(fā)一系列的鏈反應(yīng)[1]。通過(guò)具有*的氧化能力的˙OH與有機(jī)物的反應(yīng)，使廢水中的難降解有機(jī)物發(fā)生部分氧化、使廢水中的有機(jī)物C—C鍵斷裂，終分解成H2O、CO2等，使CODCr降低?；蛘甙l(fā)生偶合或氧化，改變其電子云密度和結(jié)構(gòu)，形成分子量不太大的中間產(chǎn)物，從而改變它們的溶解性和混凝沉淀性。同時(shí)，F(xiàn)e2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以膠體形態(tài)存在，具有凝聚、吸附性能，還可除去水中部分懸浮物和雜質(zhì)。出水通過(guò)后續(xù)的混凝沉淀進(jìn)一步去除污染物，以達(dá)到凈化的目的。

    連續(xù)處理
    經(jīng)預(yù)處理的各類(lèi)廢水排入均和調(diào)節(jié)池中，與其它廢水混合后進(jìn)入連續(xù)處理流程?；旌虾蟮膹U水CODCr約為700～900mg/L。連續(xù)處理分為二級(jí)：混凝沉淀和混凝氣浮。
    在涂裝廢水中，油、高分子樹(shù)脂(環(huán)氧樹(shù)脂)、顏料(碳黑)、粉劑、磷酸鹽等在表面活性劑、溶劑及各種助劑的作用下，以膠體的形式穩(wěn)定地分散在水溶液中?？梢?投加化學(xué)藥劑來(lái)破壞膠體的細(xì)微懸浮顆粒在水中形成的穩(wěn)定體系，使其聚集成有明顯沉淀性能的絮凝體，然后形成沉淀或浮渣加以除去[3]。
    在廢水中加入一定量的無(wú)機(jī)絮凝劑后，它們可中和乳化油或高分子樹(shù)脂的電位，壓縮雙電層，膠粒碰撞促進(jìn)凝集，完成脫穩(wěn)過(guò)程，形成細(xì)小密實(shí)的絮凝物。這樣可使涂裝廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性條件下生成的固體小顆粒形成沉淀物[4]。所以混凝處理可有效地去除汽車(chē)涂裝廢水中的油、高分子樹(shù)脂、顏料和粉劑[5]。
    重金屬離子和磷酸鹽中，由于Ni2+生成Ni(OH)2沉淀以及PO43-生成Ca3 (PO4) 2沉淀pH值是10以上;而Zn2+生成氫氧化物沉淀的pH值范圍是8.5～9.5，pH過(guò)高會(huì)形成ZnO22-而溶解。所以要分二級(jí)混凝反應(yīng)以分別去除Ni2+，PO43-和Zn2+ 。同時(shí)，混凝反應(yīng)后的固液分離分別采用的是斜板沉淀池和氣浮池，這樣既可以用斜板沉淀池來(lái)去除比重較大的重金屬化合物沉淀，又可以用氣浮池來(lái)去除比重較輕的有機(jī)物等。

氧化溝(Oxidation Ditch)污水處理的整個(gè)過(guò)程如進(jìn)水、曝氣、沉淀、污泥穩(wěn)定和出水等全部集中在氧化溝內(nèi)完成，早的氧化溝不需另設(shè)初次沉淀池、二次沉淀池和污泥回流設(shè)備。后來(lái)處理規(guī)模和范圍逐漸擴(kuò)大，它通常采用延時(shí)曝氣，連續(xù)進(jìn)出水，所產(chǎn)生的微生物污泥在污水曝氣凈化的同時(shí)得到穩(wěn)定，不需設(shè)置初沉池和污泥消化池，處理設(shè)施大大簡(jiǎn)化。不僅各國(guó)環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)非常重視，而且世界衛(wèi)生組織（WH0）也非常重視。在美國(guó)已建成的污水處理廠有幾百座，歐洲已有上千座。在我國(guó)，氧化溝技術(shù)的研究和工程實(shí)踐始于上一世紀(jì)70年代，氧化溝工藝以其經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)便的突出優(yōu)勢(shì)已成為中小型城市污水廠的工藝。