農(nóng)村地埋式生活污水處理設(shè)備

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水量從日處理1噸到4000噸不等。

所涉及的污水種類有：生活污水、醫(yī)療污水、餐飲污水、洗滌污水、屠宰污水、食品污水及各種各樣的工業(yè)污水等。

 氧化溝利用連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池（Cintinuous Loop Reator,簡稱CLR）作生物反應(yīng)池，混合液在該反應(yīng)池中一條閉合曝氣渠道進行連續(xù)循環(huán)，氧化溝通常在延時曝氣條件下使用。氧化溝使用一種帶方向控制的曝氣和攪動裝置，向反應(yīng)池中的物質(zhì)傳遞水平速度，從而使被攪動的液體在閉合式渠道中循環(huán)。
    氧化溝一般由溝體、曝氣設(shè)備、進出水裝置、導(dǎo)流和混合設(shè)備組成，溝體的平面形狀一般呈環(huán)形，也可以是長方形、L形、圓形或其他形狀，溝端面形狀多為矩形和梯形。
氧化溝法由于具有較長的水力停留時間，較低的有機負荷和較長的污泥齡。因此相比傳統(tǒng)活性污泥法，可以省略調(diào)節(jié)池，初沉池，污泥消化池，有的還可以省略二沉池。氧化溝能保證較好的處理效果，這主要是因為巧妙結(jié)合了CLR形式和曝氣裝置特定的定位布置，是式氧化溝具有*水力學特征和工作特性：

    1) 氧化溝結(jié)合推流和*混合的特點，有利于克服短流和提高緩沖能力，通常在氧化溝曝氣區(qū)上游安排入流，在入流點的再上游點安排出流。入流通過曝氣區(qū)在循環(huán)中很好的被混合和分散，混合液再次圍繞CLR繼續(xù)循環(huán)。這樣，氧化溝在短期內(nèi)（如一個循環(huán)）呈推流狀態(tài)，而在長期內(nèi)（如多次循環(huán)）又呈混合狀態(tài)。這兩者的結(jié)合，即使入流至少經(jīng)歷一個循環(huán)而基本杜絕短流，又可以提供很大的稀釋倍數(shù)而提高了緩沖能力。同時為了防止污泥沉積，必須保證溝內(nèi)足夠的流速（一般平均流速大于0.3m/s），而污水在溝內(nèi)的停留時間又較長，這就要求溝內(nèi)由較大的循環(huán)流量（一般是污水進水流量的數(shù)倍乃至數(shù)十倍），進入溝內(nèi)污水立即被大量的循環(huán)液所混合稀釋，因此氧化溝系統(tǒng)具有很強的耐沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也有較好的處理能力。
    2) 氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化－反硝化生物處理工藝。氧化溝從整體上說又是*混合的，而液體流動卻保持著推流前進，其曝氣裝置是定位的，因此，混合液在曝氣區(qū)內(nèi)溶解氧濃度是上游高，然后沿溝長逐步下降，出現(xiàn)明顯的濃度梯度，到下游區(qū)溶解氧濃度就很低，基本上處于缺氧狀態(tài)。氧化溝設(shè)計可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實現(xiàn)硝化－反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化補充硝化過程中消耗的堿度。這些有利于節(jié)省能耗和減少甚至免去硝化過程中需要投加的化學藥品數(shù)量。

    3) 氧化溝溝內(nèi)功率密度的不均勻配備，有利于氧的傳質(zhì)，液體混合和污泥絮凝。傳統(tǒng)曝氣的功率密度一般僅為20－30瓦/米3，平均速度梯度G大于100秒－1。這不僅有利于氧的傳遞和液體混合，而且有利于充分切割絮凝的污泥顆粒。當混合液經(jīng)平穩(wěn)的輸送區(qū)到達好氧區(qū)后期，平均速度梯度G小于30秒－1，污泥仍有再絮凝的機會，因而也能改善污泥的絮凝性能。
    4) 氧化溝的整體功率密度較低，可節(jié)約能源。氧化溝的混合液一旦被加速到溝中的平均流速，對于維持循環(huán)僅需克服沿程和彎道的水頭損失，因而氧化溝可比其他系統(tǒng)以低得多的整體功率密度來維持混合液流動和活性污泥懸浮狀態(tài)。據(jù)國外的一些報道，氧化溝比常規(guī)的活性污泥法能耗降低20%－30%。
    另外，據(jù)國內(nèi)外統(tǒng)計資料顯示，與其他污水生物處理方法相比，氧化溝具有處理流程簡單，操作管理方便；出水水質(zhì)好，工藝可靠性強；基建投資省，運行費用低等特點。

氧化技術(shù)近年來，氧化技術(shù)處理廢水的研究取得了顯著進展。廢水的氧化技術(shù)主要是運用超臨界水氧化、光催化氧化、無du藥荊催化氧化、電化學氧化、化學氧化與生物氧化相結(jié)合等手段處理廢水的技術(shù)。
    1、無劑催化氧化 技術(shù)采用無藥劑催化氧化處理有機廢水，尤其是處理有毒有害、難于生物降解的有機污染物，是當前水處理技術(shù)研究的熱點課題。 活性嵌可作為廢水催化氧化反應(yīng)的催化劑。與Fenton試劑法相比，COD去除率提高了1.75倍。還可利用金屬氧化物為催化劑，來提高臭氧的利用效率和氧化能力。

    2、光催化氧化技術(shù) 光氧化常用的催化劑是 TiO2、H2O2-草酸鐵等無機試劑。通常的懸浮相TiO2光催化氧化法存在著催化劑易失活、易凝聚和難分離等固有弊端。將TiO2負載在海沙上，作為光氧化反應(yīng)的催化劑克服了上述缺點。還可將TiO2粉末固定在泡沫鎳上的光催化固定技術(shù)，降解廢水中的磺基水楊酸。利用TiO2催化降解有機物時，可利用太陽能來代替UV光源。
    3、電化學氧化技術(shù)近年來電化學水處理法得到了改進，在傳統(tǒng)電化學法的基礎(chǔ)上增加了氧化、催化氧化或光催化氧化作用，有效地突破了微電解技術(shù)的局限，展示了電化學水處理技術(shù)的綠色特點。利用光透電極和納米結(jié)構(gòu)TiO2作為工作電極和光催化劑，采用光電催化法對水中染料進行電解，發(fā)現(xiàn)與光致分解、光催化降解相比，光電催化降解對三種染料一品紅、鉻藍K、鉻黑T溶液的降解效果。采用高壓脈沖放電降解法去除水中苯乙酮的研究也取得了較好的效果。 液電脈沖處理水中苯乙酮過程中，在通入O2時，經(jīng)30min放電處理，苯乙酮降解率可達92%。液電脈沖等離子降解法涉及等離子物理、等離子化學、流體力學、熱力學、生物、電工、環(huán)境保護等學科間的交叉，這種降解法具備了光化學氧化、高溫熱降解、超臨界水氧化以及液電空化降解等多種水處理法的綜合效應(yīng)。

    4、超臨界水氧化技術(shù)(SCWO) SCWO是對濕式氧化處理難降解有機廢水技術(shù)的改進，是近年來興起的綠色水處理技術(shù)。超臨界水(T>617.5K，P>22.05MPa)具有常態(tài)水所沒有的特性。其溶解性強，擴散系數(shù)大，傳質(zhì)速度快，可作為超臨界水氧化有毒有害有機物的反應(yīng)介質(zhì)。有機物、空氣或氧氣和水在25Mt a和673K以上的溫度可*互溶。 體系呈均相混臺狀態(tài)，在較短的反應(yīng)停留時問內(nèi)，99.99 %以上的有機物可被迅速氧化成CO-NHO和其他小分子物質(zhì)。該法用于有毒有害、難生物降解的有機廢水的處理尤其有效。氧化產(chǎn)物清潔且無需后續(xù)處理，符合全封閉處理要求。純凈水設(shè)備在較低的有機物含量下，可實現(xiàn)自熱然啟動，運行后無需外界供熱。 因反應(yīng)物混合均勻且反應(yīng)溫度高，反應(yīng)速度大幅加快，故水的停留時間較短，所需反應(yīng)器體積小，結(jié)構(gòu)簡單。

SBR工藝是一種控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)，即采用某些方法將系統(tǒng)的非穩(wěn)態(tài)行為限制在一定范圍內(nèi)。傳統(tǒng)的活性污泥法則是一種無控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)。
存在于生活、工業(yè)污水，垃圾填埋滲出液，地下水以及土壤中的污染物，可以分為有機物或無機物，有毒物或無毒物，密度高于水或低于水的物質(zhì)，易溶于水或難溶于水的物質(zhì)以及可生物降解或不可生物降解的物質(zhì)。這些自然地而且非常劇烈地隨著時間或空間的改變而改變，具有非穩(wěn)態(tài)的特性。這些自然地而且非常劇烈的變化常常與環(huán)境的不穩(wěn)定性相關(guān)。傳統(tǒng)的理論認為：穩(wěn)態(tài)是保證出水水質(zhì)穩(wěn)定并低于一定標準的必要條件。因此，在設(shè)計處理工藝時，人們常把這些隨機的變化和潛在的非穩(wěn)態(tài)行為假設(shè)為穩(wěn)態(tài)。許多工程人員在設(shè)計處理構(gòu)筑物時，采用流量平衡并不能有效地抵消質(zhì)量流速的變化。這種做法使這些系統(tǒng)變?yōu)闊o控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)。實際運行中，無控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)只能滿足簡單的處理要求，如去除COD和SS等，而對于去除N、P等則無能為力。N、P等物質(zhì)的去除要求更好地控制水污染物的不穩(wěn)定性。這在無控制的非穩(wěn)態(tài)系統(tǒng)，是無法實現(xiàn)的。

SBR相對于連續(xù)流系統(tǒng)還有許多其它方面的優(yōu)點。首先，這種反應(yīng)器運行靈活簡潔。它可以配合不同的進水水質(zhì)調(diào)整運行模式。第二，SBR流態(tài)上屬于*混合，而在有機物降解方面卻是時間上推流。因此為了達到較高去除率而只需調(diào)整反應(yīng)時間。這樣大大減少了占地，特別適合中小型水廠。第三，SBR的沉淀階段使泥水有效分離，出水懸浮物濃度低，無需另設(shè)澄清池。第四，SBR工藝中無二沉池及回流污泥系統(tǒng)，很多情況還可不設(shè)初沉池，因而基建費用低，占地少。