一體化污水處理設(shè)備WSZ-3

污水處理設(shè)備系列：WSZ-0.5、WSZ-1、WSZ-1.5、WSZ-2、WSZ-3、WSZ-5、WSZ-10

WSZ-A-0.5、WSZ-A-1、WSZ-A-1.5、WSZ-A-2、WSZ-A-3、WSZ-A-5、WSZ-A-10

WSZ-AO-0.5、WSZ-AO-1、WSZ-AO-1.5、WSZ-AO-2、WSZ-AO-3、WSZ-AO-5、WSZ-AO-10

魯盛環(huán)保生產(chǎn)的污水處理設(shè)備常用于處理生活污水、醫(yī)療污水、餐飲污水、洗滌污水、屠宰污水及類似的工業(yè)污水等。

合作成功，廠家送貨上門并派技術(shù)安裝。

鼓風(fēng)曝氣是曝氣技術(shù)的發(fā)展趨勢
在城市污水處理工藝技術(shù)中，有越來越多的工程技術(shù)人員認(rèn)識到了鼓風(fēng)曝氣技術(shù)具有動能消耗合理和充氧效率高的優(yōu)點，因此鼓風(fēng)曝氣技術(shù)在城市污水處理工藝技術(shù)中越來越得到普遍的應(yīng)用。
終端設(shè)備是鼓風(fēng)曝氣技術(shù)的關(guān)鍵
鼓風(fēng)曝氣技術(shù)的終端是關(guān)鍵設(shè)備氣流擴散裝置——曝氣器。鼓風(fēng)機經(jīng)管道鼓入曝氣池的氣相流體，最終是由曝氣器對氣流的擴散而產(chǎn)生起氧傳遞作用的氣液接觸界面；曝氣充氧效率、曝氣運行可靠程度的長久性、氧傳遞均衡性與氧供給長期穩(wěn)定性等等曝氣技術(shù)性能如何，*是要取決于曝氣終端設(shè)備（曝氣器）的功能作用。

微孔曝氣器
微孔曝氣器是采用微孔孔性定勢的方法使氣流充分?jǐn)U散。由于微孔曝氣器在清水條件中檢測可以表現(xiàn)出很好的充氧形態(tài)與指標(biāo)，新安裝后在污水處理工藝運行初期微孔曝氣器的技術(shù)性能也會表現(xiàn)較好。 
“微孔”阻力大易堵塞，這是由孔性定勢改變不了的事物性質(zhì)。在污水處理的實際工藝運行中，目前還不可能對曝氣器的效率進行測定，微孔曝氣器在清水條件表現(xiàn)出的效果，在污水條件的長期工藝運行中還會是那樣好嗎？根據(jù)對眾多的污水處理裝置實地調(diào)查，微孔曝氣器在長期實際運行中；存在孔眼與孔膜堵塞現(xiàn)象，存在孔板與孔膜沖壞后出現(xiàn)破壞均衡性的“集中泡涌”情況，有清洗和更換的維修煩惱等等；微孔曝氣器在污水處理的長期實際工藝運行中表現(xiàn)的可靠性并不十分理想。

旋混曝氣器
本世紀(jì)九十年代初，我們就開始著手研究曝氣器的氣流擴散問題，經(jīng)過大量的實驗研究與運行實踐經(jīng)驗的總結(jié)，確立了采用阻力小且無堵塞的大孔排氣結(jié)構(gòu)，經(jīng)旋流、旋混與倒齒等多種結(jié)構(gòu)擴散作用產(chǎn)生細(xì)泡的曝氣技術(shù)，生產(chǎn)制造了“旋混曝氣器”。從近年在湖南與廣東兩地的應(yīng)用情況來看，旋混曝氣器突出表現(xiàn)了效率高、可靠性好、對長期穩(wěn)定運行有保障的優(yōu)點，深得用戶的好評。“大孔排氣細(xì)泡布?xì)?rdquo;肯定會成為一項跨世紀(jì)的好技術(shù)。

污水經(jīng)格柵初步分離后，進入處理裝置的1級混合池，同時向1級混合池投加混凝劑PAC，二者充分混合后進入2級混合池，在此與回收的磁粉和回流污泥混合絮凝，然后進入3級混合池，與在此加入的助凝劑PAM進行反應(yīng)，生成較大的絮體顆粒，最后進入沉淀池快速沉降，出水進入下一道處理工序。
經(jīng)沉淀池沉淀下來的污泥，部分經(jīng)污泥回流泵回流到2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，另一部分則經(jīng)高剪切機進行污泥剝離，并進入磁鼓進行磁粉回收，回收的磁粉再次進入2級混合池繼續(xù)參與反應(yīng)，剩余污泥則進入后續(xù)污泥處理系統(tǒng)。加藥間調(diào)配好的PAC和PAM溶液由加藥泵輸送至各加藥點。PAC投加到1級混合池。PAM投加到3級混合池。

一體化污水處理設(shè)備WSZ-3工藝參數(shù)的確定
在污水處理中，COD、總磷、濁度是幾項最常用的指標(biāo)，下面我們通過對這幾項指標(biāo)的測定，分析磁混凝沉淀工藝的運行參數(shù)。試驗中，源水為清河污水處理廠總進水。
加料順序?qū)ο到y(tǒng)運行的影響
保持其他工況不變分別試驗以下3種加料順序?qū)Υ判跄磻?yīng)的影響。①先加PAC，再加入磁粉，然后加PAM；②同時加入磁粉和PAC，然后加PAM；③先加PAC，再加PAM，最后加磁粉。其中每種物料的投加間隔時間為2min。
從以上數(shù)據(jù)中可以看出，前兩種加料順序的效果基本相同，第3種顯然不可取。究其原因，應(yīng)該是磁粉加入太晚，趕不上參加混凝反應(yīng)，未能形成磁性絮團。

攪拌條件對系統(tǒng)運行的影響
保持其他參數(shù)不變，分別調(diào)節(jié)3個混合池中攪拌機的運行頻率，記錄下各種組合下葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)和相應(yīng)的污水水質(zhì)指標(biāo)，得出如下結(jié)論：在1級混合池和2級混合池需要快速攪拌，以增加混凝劑、磁粉與污物的碰撞機會，但是，攪拌速度并非越快越好，當(dāng)攪拌速度達到500r/min時，與250r/min的效果相差不大，因此，在1級和2級混合池宜采用250r/min的攪拌速度。在3級混合池，宜采用較慢的攪拌速度，以免將生成的礬花打碎。該工藝條件下推薦80r/min的攪拌速度。

液相流體主動運動型
葉輪和轉(zhuǎn)刷(盤)表面曝氣是采用制造液相流體的水躍而形成氣液接觸界面；射流曝氣是依靠射流液相流體吸入氣相流體而形成氣液接觸界面，這些均是屬于液相流體主動運動型，其技術(shù)特征是：
動能作用于重質(zhì)液相流體運動； 
輕質(zhì)氣相流體是被動接觸； 
在葉輪或轉(zhuǎn)刷(盤)攪動處、射流口附近產(chǎn)生局部連續(xù)的氣液接觸界面。
氣相流體主動運動