70m3/d地埋式污水處理裝置
普通曝氣法
其變型工藝普通曝氣法出現(xiàn)得早,其實際處理效果好,可處理大的污水量,對于Jc-r廠可集中建設(shè)污泥消化池,所產(chǎn)生的沼氣可作能源利用。傳統(tǒng)普曝法的不足之處是只能作為常規(guī)二級處理,不具備脫氮除磷功能。近幾年,在工程實踐中,通過降低普通曝氣池的容積負(fù)荷,可以達(dá)到脫氮的目的;在普通曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū),可以除磷,亦可用化學(xué)法除磷。采用普通曝氣法去除BOD,,在池型上有多種形式,如氧化溝,工程上稱為普通曝氣法的變型工藝,亦可統(tǒng)稱為普通曝氣法。
氧化溝法
因其構(gòu)造簡單,易于管理,很快得到了推廣應(yīng)用,且不斷創(chuàng)新。目前,氧化溝在應(yīng)用中發(fā)展出了多種形式,比較有代表性的有:①帕式,簡稱單溝式,表面曝氣采用轉(zhuǎn)刷曝氣,水深一般在2.5—3.5m。②奧式,簡稱同心圓式,實際應(yīng)用的多為橢圓形的三環(huán)道組成,3個環(huán)道采用不同的.DO,如外環(huán)為0、中環(huán)為1、內(nèi)環(huán)為2,這有利于脫氮除磷。采用轉(zhuǎn)碟曝氣,水深一般在4.0-4.5m。③卡式,簡稱循環(huán)折流式,采用倒傘形葉輪曝氣,水深一般在3.0m左右,但污泥易于沉積。④三溝式氧化溝(T型氧化溝),該工藝由3個池組成,中間作曝氣池,左右2個池兼作沉淀池和。曝氣池。其特點是采用轉(zhuǎn)刷曝氣、水淺、占地面積大、不設(shè)厭氧池,不具備除磷功能口J。
膜分離技術(shù)
用膜分離代替沉淀進(jìn)行泥水分離,可帶來活性污泥工藝的以下變化:①不再存在污泥膨脹問題。在調(diào)控活性污泥系統(tǒng)時,不必再考慮污泥的沉降性能,從而使工藝控制大大簡化;②曝氣池的污泥濃度將大大提高,MLSS可以大于20g/L,從而使系統(tǒng)可在超大泥齡、超低負(fù)荷狀態(tài)下運行,充分滿足去除各種污染物質(zhì)的需要;③在同樣的處理要求下,可使曝氣池容積大大減小,節(jié)省了處理廠的占地面積;④污泥濃度的提高,要求較高的曝氣速率,因而純氧曝氣將隨著膜的分離而被大量采用。
工藝優(yōu)選
常規(guī)活性污泥法和氧化溝、SBR工藝的比較。①常規(guī)活性污泥法適用于中等負(fù)荷的大型污水處理廠。②氧化溝法、SBR法的基建費用低,運行費較高。若處理規(guī)模為10萬t/d,折舊以20年計,氧化溝、SBR與常規(guī)活性污泥法的總處理費用大體相當(dāng)。規(guī)模越小,氧化溝、SBR的總處理費用越低。因此,對于中小型污水處理廠而言,氧化溝、SBR在經(jīng)濟(jì)上有益。③氧化溝、SBR工藝一般不設(shè)初沉池和污泥消化池,處理單元比常規(guī)活性污泥法減少50%以上,操作管理簡化;且設(shè)備國產(chǎn)化程度高,價格低。
70m3/d地埋式污水處理裝置氧化溝、SBR工藝的比較。①基建費用:SBR是合建式。地價高,有利于SBR,其土建費用較低,但設(shè)備費用較氧化溝高。②就進(jìn)水,BOD5.濃度而言,高,有利于氧化溝;低,有利于SBR。一般以BOD5=150mg/L為界,高于此值,氧化溝建費用低于SBR;低于此值,則反之。③運行費用就曝氣方式而言,氧化溝常用機(jī)械式,SBR通常用鼓風(fēng)式,后者比前者省電;SBR工藝是變水位運行,增大了揚程,因而電耗要比氧化溝小些,運行費用也低些。④SBR工藝的自控要求較高。就出水水質(zhì)而言,氧化溝是動態(tài)沉淀,SBR是靜態(tài)沉淀,后者沉淀效率更高,出水水質(zhì)更好。
MBR主體工藝
工藝原理。
膜生物反應(yīng)器技術(shù)是活性污泥生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝。它不同于活性污泥法,不使用沉淀池進(jìn)行固液分離,而是使用中空纖維膜替代沉淀池,因此具有高效固液分離性能。同時利用膜的特性,使活性污泥不隨出水流失,在生化池中形成8000~12000mg/L超高濃度的活性污泥濃度,使污染物分解*,因此,出水水質(zhì)良好、穩(wěn)定,出水細(xì)菌、懸浮物和濁度接近于零。